[实用新型]一种具有进料机构的冷镦滚丝一体成形机

说明书

本实用新型公开了一种具有进料机构的冷镦滚丝一体成形机，涉及冷墩滚丝机用设备技术领域，为解决现有技术中的冷镦机在进行进料时，会由于原材料自身的弯折和不规则导致在成形后影响成形质量，从而增加不必要的原料浪费的问题。所述成形仓的一侧设置有进料台，所述成形仓的另一侧设置有出料架，所述进料台的一侧设置有支撑台；还包括：进料机构，其设置在所述支撑台的上表面，所述进料机构上设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有气缸，所述支撑架的前端面设置有电机；进料辊，其设置在所述支撑架内部，所述进料辊的上方设置有限位辊，所述限位辊的上方设置有升降板。

技术领域

本实用新型涉及冷墩滚丝机用设备技术领域，具体为一种具有进料机构的冷镦滚丝一体成形机。

背景技术

冷镦成形机是紧固件制造中的一种镦锻加工机器，在常温下根据金属材料的塑变特性在把棒材或线材在模腔内锻造成形的加工方法，冷镦成形机主要用于制造螺栓、螺母、销钉、铆钉和钢球等零件；

例如公告号为CN215315480U的中国授权专利（一种螺栓冷镦机）：包括冷镦机主体和下料装置，冷镦机主体一侧设有下料出口，下料装置包括分料板、下料滑道和下料箱，分料板与下料出口相连，下料滑道顶部与分料板相连，下料滑道底部设置于下料箱内，下料滑道设有若干个，通过在冷镦机的下料口上连接下料装置，对冷镦机的出料进行承接和下料，较少螺栓在降落过程中产生的撞击力，减少螺栓外形的损坏，提高设备生产的成品。

但是，上述现有技术中的冷镦机在进行进料时，会由于原材料自身的弯折和不规则导致在成形后影响成形质量，从而增加不必要的原料浪费的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有进料机构的冷镦滚丝一体成形机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有进料机构的冷镦滚丝一体成形机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的冷镦机在进行进料时，会由于原材料自身的弯折和不规则导致在成形后影响成形质量，从而增加不必要的原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有进料机构的冷镦滚丝一体成形机，包括成形仓，所述成形仓的一侧设置有进料台，所述成形仓的另一侧设置有出料架，所述进料台的一侧设置有支撑台；

还包括：

进料机构，其设置在所述支撑台的上表面，所述进料机构上设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有气缸，所述支撑架的前端面设置有电机；

进料辊，其设置在所述支撑架内部，所述进料辊的上方设置有限位辊，所述限位辊的上方设置有升降板。

优选的，所述成形仓的前端面设置有操控面板，所述成形仓和进料台的底部均设置有底座，所述底座下表面的两侧均设置有支撑脚。

优选的，所述进料台的上表面设置有进料架，且所述进料架设置有五个，所述五个进料架之间安装有第一托板，且所述第一托板设置有四个，所述第一托板上设置有第一托槽。

优选的，所述进料辊和限位辊上均设置有矫正槽，所述进料辊和限位辊的内部均安装有转轴。

优选的，所述进料辊的内部与转轴固定连接，所述限位辊的内部与转轴转动连接。

优选的，所述进料辊的一侧设置有第二托板，所述第二托板上设置有第二托槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进料机构的支撑架内设置进料辊和限位辊，进料辊和限位辊上均设置了矫正槽，在操作时，将原料放置在进料辊的矫正槽内，气缸驱动升降板带动限位辊下移，使得原料位于矫正槽内，电机驱动转轴带动进料辊进行转动，限位辊与内部的转轴转动连接，在进料辊转动的同时带动限位辊一并进行转动，在进料的同时对原料还起到的矫正拉直的作用，解决了现有技术中的冷镦机在进行进料时，会由于原材料自身的弯折和不规则导致在成形后影响成形质量，从而增加不必要的原料浪费的问题。