[实用新型]用于流体及流态化固体的混合装置

说明书

本实用新型提供了一种用于流体及流态化固体的混合装置，其包括装置主体，所述装置主体的外表面上设置有多路流道，所述流道由所述装置主体的外部斜插至所述装置主体的内壁面，与所述装置主体的内壁面相切，形成相应的流道入口，所述流道与所述装置主体的外表面之间呈一夹角，流体经过所述流道由所述流道入口流入所述装置主体内，形成对冲的对向流体。本实用新型与现有技术相比，其混合原理从单纯的涡流混合，变为流体对冲加涡流混合。同时，所述混合装置还改变了流体的入口方向，使更多流体进入流道，以增强涡旋效应，利于混合。

技术领域

本实用新型涉及流体混合器领域，特别涉及一种用于流体及流态化固体的混合装置。

背景技术

混合装置是通过搅拌、回转等方式将不同的物质混合均匀的设备，它广泛应用于化工、冶金、造纸、医药、化妆品、涂料、食品、废水处理等领域。

传统的混合装置大都通过叶轮之类的搅拌器或回转体进行机械搅拌。它结构复杂，需要为回转机构提供外部动力，不仅成本高，狭小空间也很难容纳下整套设备。因此本领域技术人员想到利用通入流体自身的动能进行混合。

现有流体及流态化固体混合装置，是一个在内壁上刻有螺旋形流道的腔体，其多路入口是同向的，且入口方向沿内腔体的法线方向。工作时，将需混合的多路流体或流态化固体喷出，在中空的腔体内，通过流道改变其运动方向，产生涡流，从而达到混合的目的。

现有混合装置其多路流体在入口处是同向的，其混合作用完全依靠气体产生的涡流，流体在腔内不会因对向碰撞而混合。当流体进入混合腔内时，其运动是沿内腔面法线方向的，即使腔壁上刻有流道，也只有极小部分的流体会沿流道运动，形成的涡流效应很不显著。这种装置虽然利用了流体本身的动能和涡旋效应，但混合效果非常一般。

有鉴于此，本申请发明人设计了一种用于流体及流态化固体的混合装置，以期克服上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中混合装置内形成的涡流效应不显著，混合效果较差等缺陷，提供一种用于流体及流态化固体的混合装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种用于流体及流态化固体的混合装置，其特点在于，所述混合装置包括装置主体，所述装置主体的外表面上设置有多路流道，所述流道由所述装置主体的外部斜插至所述装置主体的内壁面，与所述装置主体的内壁面相切，形成相应的流道入口，所述流道与所述装置主体的外表面之间呈一夹角，流体经过所述流道由所述流道入口流入所述装置主体内，形成对冲的对向流体。

根据本实用新型的一个实施例，所述装置主体包括上下扣合的上腔体和下腔体，所述流道位于所述下腔体上。

根据本实用新型的一个实施例，所述下腔体的底部设置有一通孔，流体由所述通孔从所述下腔体的底部向上。

根据本实用新型的一个实施例，所述流道环绕布置在所述下腔体的外壁面四周，所述流道的入口方向从上向下。

根据本实用新型的一个实施例，所述流道布置在所述下腔体的底部，所述流道的入口方向从所述下腔体的底部向上。

根据本实用新型的一个实施例，其中一部分所述流道布置在所述下腔体的底部，所述流道的入口方向从所述下腔体的底部向上；

另一部分所述流道环绕布置在所述下腔体的外壁面四周，所述流道的入口方向从上向下。

根据本实用新型的一个实施例，所述流道入口呈长条型或圆孔型。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹角的取值范围为30°至60°。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹角为45°。

根据本实用新型的一个实施例，所述上腔体上设置有一喷口，混合后的流体由所述喷口喷出。