[实用新型]一种笼型绞线机底部上盘装置

说明书

本实用新型公开了一种笼型绞线机底部上盘装置，包括支架结构，支架结构的上端转动安装有顶部转盘，支架结构的底端固定安装有底部转盘；所述底部转盘包括固定安装在底部安装板上的定子以及与定子转动安装的转子；所述顶部转盘通过抬升机构进行抬升；通过动力驱动结构驱动转子转动，进而带动顶部转盘转动。工作时，通过滚动的方式将线盘转移至顶部转盘上，然后通过动力驱动装置驱动转子与顶部转盘转动，对线盘的角度进行调整，使线盘的两端与线盘架上对应的装配位置相互对应；然后通过抬升机构对线盘进行抬升，使线盘的两端安装位置与线盘架的安装位置对应，以方便进行安装，整个过程线盘不会发生晃动，定位迅速，线盘的安装效率较高。

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，具体涉及一种笼型绞线机底部上盘装置。

背景技术

笼式绞线机供电线电缆厂生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等绞合的专用设备，在工作时，需要频繁的将空线盘固定安装在绞线机机架上的绞线盘安装架上，由于线盘的重量较大，在安装时需要起吊装置对空线盘进行起吊，将空线盘转移至安装位置，然后再对其进行安装工作，这种安装方式一方面会浪费大量的时间在起吊前的线盘固定工作上以及安装后的解除固定上，另一方面起吊的过程中以及安装时，线盘容易出现晃动，导致安装工作的安全风险较大，并且线盘的定位困难，影响安装工作的顺利进行，为了解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笼型绞线机底部上盘装置，解决以下技术问题：

现有技术中采用起吊的方式对线盘进行抬升，并将其安装在线盘架上，但是这种方式一方面在安装过程中需要对线盘进行固定，安装结束后要进行解绑，会大大降低线盘的安装效率，并且在起吊以及安装过程中线盘容易出现晃动，提升了安装工作的危险性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种笼型绞线机底部上盘装置，包括支架结构，支架结构的上端转动安装有顶部转盘，支架结构的底端固定安装有底部转盘；

所述底部转盘包括固定安装在底部安装板上的定子以及与定子转动安装的转子；

所述顶部转盘通过抬升机构进行抬升；

通过动力驱动结构驱动转子转动，进而带动顶部转盘转动。

作为本实用新型的进一步方案，转子上固定安装有限位滑套，限位滑套滑动套接在限位滑杆上，限位滑杆的一端与顶部转盘的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位滑杆的数量设置为两个，两个限位滑杆远离顶部转盘的一端通过连接板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述抬升机构为至少一个气缸，气缸的一端与转子固定连接，气缸的另一端与顶部转盘固定连接，气缸驱动顶部转盘在竖直方向上往复运动。

作为本实用新型的进一步方案，所述抬升机构包括固定安装在底部转盘的转子上的电机，电机的轴伸端上固定安装有一个锥齿轮；

顶部转盘的底部固定连接有螺纹杆的一端，螺纹杆上套接有一个锥齿轮，该锥齿轮与螺纹杆通过螺纹结构配合转动连接，螺纹杆上的锥齿轮通过轴承转动安装在底部转盘的转子上；

电机固定连接的锥齿轮与套接在螺纹杆上的锥齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，动力驱动结构包括支架结构上固定安装的外支撑板，外支撑板上固定安装有第一转动轴，第一转动轴上转动安装有角度调节气缸；

转子上固定安装有第二转动轴，第二转动轴上转动安装有转动连接杆，转动连接杆的一端与角度调节气缸的气缸轴固定连接。