[实用新型]一种高度定位的复杂精密注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种高度定位的复杂精密注塑模具，包括固定架，所述固定架的内部放置有放置板，所述放置板的顶面固定安装有复杂精密注塑模具机构，所述固定架的右侧内壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块和放置板固定连接，所述滑轨的顶面固定连接有限位板，所述固定架的内底壁固定安装有数量为多个的电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均与放置板固定连接。该高度定位的复杂精密注塑模具，通过第一滑轨和第一滑块之间的滑动连接，带动放置板进行移动，进而对复杂精密注塑模具机构进行高度调节，方便不同身高的工作人员对模具进行拿取，同时，通过电动推杆的作用下，带动放置板进行移动，方便工作人员进行操作。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高度定位的复杂精密注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

中国专利CN 215039810 U中公开了一种高度定位复杂精密注塑模具，该专利公开了对料柱进行截断的技术方案，解决了现有的高度定位复杂精密注塑模具在注塑时，需要将模具内部注满至注塑孔内部，导致冷却成型的工件在脱模时存在多余的料柱，需要工人后期进行清理，增加了工作人员的工作量，浪费工人工作的时间的问题。

但是，该装置在使用时，复杂精密注塑模具机构为固定高度，无法对复杂精密注塑模具机构进行高度调节，不便于不同身高的工作人员对模具进行拿取，故而提出一种高度定位的复杂精密注塑模具，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度定位的复杂精密注塑模具，具备便捷调节的优点，解决了该装置在使用时，复杂精密注塑模具机构为固定高度，无法对复杂精密注塑模具机构进行高度调节，不便于不同身高的工作人员对模具进行拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度定位的复杂精密注塑模具，包括固定架，所述固定架的内部放置有放置板，所述放置板的顶面固定安装有复杂精密注塑模具机构。

所述固定架的右侧内壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块和放置板固定连接，所述滑轨的顶面固定连接有限位板，所述固定架的内底壁固定安装有数量为多个的电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均与放置板固定连接。

所述固定架上设有定位组件，用以对放置板进行定位。

所述固定架上设有支撑组件，用以对定位组件进行支撑。

进一步，所述限位板和固定架固定连接，所述第一滑轨的底面和固定架的内底壁固定连接，所述固定架为U型架。

进一步，所述定位组件包括让位槽，所述让位槽开设在固定架的左侧面上，所述让位槽的内部放置有数量为多个的支撑杆，多个所述支撑杆的左侧面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆，所述固定架的左侧内壁放置有数量为多个的第一挡板，多个所述支撑杆通过轴承分别与多个第一挡板转动连接，所述固定架的左侧面放置有数量为多个的第二挡板，多个所述螺杆分别与多个第二挡板固定连接，所述放置板的左侧面固定连接有接触板，多个所述第一挡板的右侧面均固定安装有红外传感器。

进一步，多个所述支撑杆的左侧面均开设有螺纹孔，多个所述螺杆分别与多个螺纹孔螺纹连接。

进一步，多个所述第一挡板的右侧面以及多个第二挡板的左侧面分别与固定架的左侧面以及左侧内壁贴合，多个所述第一挡板和多个第二挡板均从上往下呈线性等距分布。