[实用新型]一种块状结构复杂零件专用加工夹具

说明书

本实用新型涉及块状零件技术领域，尤其涉及一种块状结构复杂零件专用加工夹具，解决了现有技术中很难保证零件的精度，多次多步骤装夹造成的累计装夹误差，制造成本高、设备价格昂贵、机床占地面积大、机床结构复杂，保养维护成本高，而且对编程和操作者技能要求都高等的问题。一种块状结构复杂零件专用加工夹具，包括底板。本实用新型通过快速定位组件和四轴转动机构的设置，通过四轴旋转角度多面加工，减少了加工工序，将原来需要六道工序完成的工作优化成三道工序完成，之前需要人工装夹六次的工作，现在只需要装夹三次。由于减少了装夹次数相当于从源头上降低了作业者因装夹不良导致产品不良的概率，提高了产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及块状零件技术领域，尤其涉及一种块状结构复杂零件专用加工夹具。

背景技术

目前块状结构复杂零件多数采用以下2种方式加工：

1、使用多精密液压虎钳，单件、分步骤加工精密液压虎钳夹持加工结构，由于受虎钳外形较大尺寸影响，占用了设备工作台大部分空间，因此就没有可能在不更换大工作台设备的前提下，做到多片，多步骤加工工件。而且精密液压虎钳本身就是一种通用型工装，所以很难具备专用加工夹具所具有的优点。

其次使用精密液压虎钳加工块状结构复杂零件，还有一个更大的弊端那就是很难保证零件的精度，多次多步骤装夹造成的累计装夹误差，使得零件一些关键尺寸的CPK很难得到有效的保证，增加了公司的品质管控成本，以及产品因尺寸不良报废给公司造成的损失；

2、使用五轴加工中心加工。

五轴加工效率高、精度高，可以限度地减少工件安装次数，避免多次工件安装造成的累积精度误差，而且节省多次工件安装的时间，从而提高了生产效率，但是五轴加工中心也存在以下不可忽视的缺点，那就是制造成本高、设备价格昂贵、机床占地面积大、机床结构复杂，保养维护成本高，而且对编程和操作者技能要求都高等，所以行业内很少有中小规模的公司使用五轴加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种块状结构复杂零件专用加工夹具，解决了现有技术中很难保证零件的精度，多次多步骤装夹造成的累计装夹误差，制造成本高、设备价格昂贵、机床占地面积大、机床结构复杂，保养维护成本高，而且对编程和操作者技能要求都高等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种块状结构复杂零件专用加工夹具，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有虎钳，顶部另一侧设置有四轴转动机构，所述四轴转动机构的输出端可拆卸连接有快速定位组件。

优选的，快速定位组件包含有夹具一，所述夹具一包含有夹具定位板。

优选的，所述夹具定位板的顶部一侧开设有两个定位孔，顶部另一侧开设有若干个螺孔。

优选的，定位孔的内部固定连接有定位杆，螺孔的内部螺纹连接有螺杆。

优选的，快速定位组件包含有夹具二，所述夹具二包含有垫高定位板和压板。

优选的，所述垫高定位板的一侧连接有圆形压板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过快速定位组件和四轴转动机构的设置，通过四轴旋转角度多面加工，减少了加工工序，将原来需要六道工序完成的工作优化成三道工序完成，之前需要人工装夹六次的工作，现在只需要装夹三次。由于减少了装夹次数相当于从源头上降低了作业者因装夹不良导致产品不良的概率，提高了产品的良品率。

本实用新型还具备以下有益效果：