[实用新型]一种高粘度流体加注机及其控制系统

权利要求书

1.一种高粘度流体加注机，其特征在于，包括：

支架(10)，包括安装基部以及设置于所述安装基部上方并呈一定角度向前倾斜的安装部，所述安装部以单点支撑的方式支承安装操作构件；

所述操作构件包括：

第一升降机构，设置于所述支架(10)，所述第一升降机构包括可沿上下方向运动的第一升降杆和用于驱动所述第一升降杆运动的第一驱动机构；

气动泵(30)，设置于所述第一升降杆的端部，并随所述第一升降杆上下移动；

第二升降机构(40)，设置于所述气动泵(30)下部的安装板，所述第二升降机构(40)包括可沿上下方向运动的第二升降杆和用于驱动所述第二升降杆运动的第二驱动机构；

压料板(50)，设置于所述第二升降杆的端部。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度流体加注机，其特征在于，所述支架由两块侧支架板(11)和连接所述侧支架板(11)的连接板构成，两块所述侧支架板(11)相对设置，所述侧支架板(11)包括基部(111)、自所述基部(111)一端弯折延伸形成的侧部(112)以及连接于所述侧部(112)上端的安装部(113)，所述基部(111)、侧部(112)及安装部(113)均为板状结构，两块所述侧支架板(11)的安装部(113)之间设有安装板(12)，所述第一升降机构安装于所述安装板(12)的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度流体加注机，其特征在于，所述第一驱动机构为主气缸本体(21)或第一电机，所述第一升降杆为与所述主气缸本体(21)配合的第一伸缩活塞杆(22)或与所述第一电机配合的第一螺纹杆；

所述第二驱动机构为相对于所述气动泵(30)中心线对称设置的第一压料板气缸本体(411)和第二压料板气缸本体(421)或相对于所述气动泵(30)中心线对称设置的第二电机和第三电机，所述第二升降杆为分别与所述第一压料板气缸本体(411)和第二压料板气缸本体(421)配合的第二伸缩活塞杆(412)和第三伸缩活塞杆(422)或为分别与所述第二电机和第三电机配合的第二螺纹杆和第三螺纹杆。

4.根据权利要求3所述的一种高粘度流体加注机，其特征在于，所述第一伸缩活塞杆(22)或第一螺纹杆与所述气动泵(30)之间通过球形压头组件(60)连接，所述球形压头组件(60)包括一体成型的球形压头(61)和球形压头承载板(62)，所述第一伸缩活塞杆(22)或第一螺纹杆与所述球形压头(61)固定连接，所述球形压头承载板(62)通过拉杆与所述气动泵(30)顶部的压板(31)连接，所述拉杆(63)穿过所述球形压头承载板(62)且所述拉杆(63)端部与所述压板(31)固定连接，所述拉杆(63)的数量至少为2个。

5.根据权利要求4所述的一种高粘度流体加注机，其特征在于，所述第一压料板气缸本体(411)或第二电机安装于所述压板(31)上，所述第二伸缩活塞杆(412)或第二螺纹杆端部与所述压料板(50)固定连接，所述第二压料板气缸本体(421)或第三电机安装于所述压板(31)上，所述第三伸缩活塞杆(422)或第三螺纹杆端部与所述压料板(50)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高粘度流体加注机，其特征在于，所述压料板(50)的形状与料桶(70)内桶壁相适配，所述压料板(50)开设有内孔，所述压料板(50)套设于所述气动泵(30)的进料部，所述内孔内径与所述进料部外径相适配，当所述第二伸缩活塞杆(412)和第三伸缩活塞杆(422)或第二螺纹杆和第三螺纹杆处于收缩状态时，所述压料板(50)设置的位置高于所述气动泵(30)底部的进料口，当所述第二伸缩活塞杆(412)和第三伸缩活塞杆(422)或第二螺纹杆和第三螺纹杆处于伸出状态时，所述压料板(50)设置的位置低于所述气动泵(30)底部的进料口。