[实用新型]一种电子雷管模具防放反装置

说明书

一种电子雷管模具防放反装置，包括设于模具输送带上方的挡模条一、设于模具输送带一侧的安装弯板、将到达挡膜条一处的模具推至安装弯板的平推气缸一、将检测完的模具推送至等待位的平推气缸三。挡模条一上设传感器一。安装弯板上设挡膜条二、活动挡模板。安装弯板上有检测模具反正的定位冲。定位冲包括仅能在模具放正时将其顶起的顶头、杆部；顶头外径小于模具上装配孔小直径部内径；杆部外径大于装配孔小直径部内径且小于大直径部内径。挡模条二上传感器二；安装弯板上有在传感器二检测到模具被顶起后将由平推气缸三推送至等待位的该正放模具推送回模具输送带的平推气缸二。本实用新型有效识别并剔除放反向模具，提高雷管生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种电子雷管生产用设备，具体涉及一种防模具放反装置。

背景技术

电子雷管是一种管类火工品，它是采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管。电子控制模块置于电子雷管内部。电子雷管是由基础火雷管和电子控制模块组成。

目前国内各雷管生产企业在生产基础火雷管的过程中基本采用50孔组合模作为生产过程各工序间的流转模具。而在将电子控制模块装入基础火雷管的生产线上，由于工艺及效率的需要，目前基本采用100孔的模具。这就需要将火雷管从火雷管生产用的50孔模具中将火雷管装入适用于电子雷管装配线上的100孔模具，其换模过程由换模机完成。100孔模具由操作人员放在皮带输送机上，送入换模机。由于100孔模具正反不易用肉眼识别，放模人员时常将100孔模具放反，致使换模机在将火雷管进行换模时，火雷管不能进入100孔模具中，致使火雷散落，形成安全隐患。

发明内容

本实用新型的发明目的在于解决现有技术所存在的上述不足而提供一种电子雷管模具防放反装置，以提高雷管生产安全性。

本实用新型的技术方案在于：一种电子雷管模具防放反装置，包括设置于模具输送带上方的挡模条一、设置于模具输送带一侧的安装弯板、用于将到达挡膜条一处的模具推至安装弯板上检测位的平推气缸一、用于将检测完的模具推送至等待位的平推气缸三。

所述挡模条一上设有用于检测模具到位的传感器一。

所述安装弯板上设有用于限位由平推气缸一推送来的模具的挡膜条二；用于与挡模条二、平推气缸三配合限定检测位的活动挡模板经挡模板气缸连接于安装弯板上；所述安装弯板上开设有便于挡模板上下活动的槽。

所述安装弯板上设有用于检测模具反正的定位冲、用于带动定位冲向上移动伸出检测模具反正和向下移动缩回的推定位冲气缸。

所述定位冲呈台阶杆状结构，包括仅能在模具放正时将其顶起的顶头、杆部；所述顶头连接于杆部上端；所述顶头的外径D1小于模具上装配孔小直径部的内径D3；所述杆部的外径D2大于模具上装配孔小直径部的内径D3且小于模具上装配孔大直径部的内径D4；所述杆部的外径D2大于顶头的外径D1。

所述挡模条二上设有用于检测位于检测位的模具是否被定位冲顶起的传感器二；平推气缸三在定位冲缩回后将模具由检测位向前推送到等待位。

所述安装弯板上设有用于在传感器二检测到模具被顶起后将由平推气缸三推送至等待位的该正放模具推送回模具输送带的平推气缸二。

所述顶头呈上小下大的弹头状结构以便于伸入模具上装配孔。

所述挡模板上设有便于模具进入检测位的斜边。

还包括一模具收集箱；所述模具收集箱与安装弯板之间设有滑道。

还包括用于根据传感器一、传感器二所采集的信号控制平推气缸一、平推气缸二、平推气缸三、挡模板气缸、推定位冲气缸动作的控制电路。

所述定位冲经定位冲固定板与推定位冲气缸活塞杆固定连接。

所述挡模板气缸经挡模板气缸安装板连接于安装弯板下端面。