[实用新型]一种口红管组装生产线

说明书

本实用新型公开了一种口红管组装生产线，包括机架和靠近机架的振动盘组，所述机架上沿口红管的运动方向依次设有第一产线、第二产线和第三产线，各产线之间通过运送口红管的传送带组连通；所述第一产线中沿口红管的运动方向依次安装有加重打压装置和喷胶装置，第二产线中沿口红管的运动方向依次安装有中套打压装置和第一压合装置。本实用新型的口红管组装生产线，通过各机构的配合实现口红管组装的高自动化，提高了组装效率，而且通过各类限位、推送及移动机构，保证组装压合时的准确度，提高了口红管组装时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及口红加工技术领域，尤其涉及一种口红管组装生产线。

背景技术

随着生活水平的提高，口红作为一种常见的化妆品，其需求量也在日益增加，作为口红的承载物，口红管的需求量也在日益增加。目前市面上常见的口红管一般包括底壳、中套、螺旋管等部件，在制造口红管时一般都是分步单独加工出个零部件后再将其组装为一体。

现有的口红管在组装时，大多采用人工或半自动加工的方式进行组装，整个生产过程中自动化程度低，极度依赖手动操作，导致加工效率低下，而且会耗费过多的人工工时，增加了制造成本，降低了产业竞争力。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度更高、组装效率更快且组装稳定性更有保障的口红管组装生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种口红管组装生产线，具体技术方案如下所述：

一种口红管组装生产线，包括机架和靠近机架的振动盘组，所述机架上沿口红管的运动方向依次设有第一产线、第二产线和第三产线，各产线之间通过运送口红管的传送带组连通；

所述第一产线中沿口红管的运动方向依次安装有加重打压装置和喷胶装置，第二产线中沿口红管的运动方向依次安装有中套打压装置和第一压合装置；

所述振动盘组包括提供口红底壳的第一振动盘、提供底壳中加重块的第二振动盘和提供中套的第三振动盘，第一振动盘的出料口与传送带组连接，第二振动盘的出料口与加重打压装置连通，第三振动盘的出料口与中套打压装置连通。

优选的是，所述加重打压装置包括位置调节机构、横板、辅助杆和打压组件，所述辅助杆与机架可拆卸连接，位置调节机构通过滑轨实现三轴位移，横板一端与位置调节机构连接，另一端套设在辅助杆上，横板通过调节位置调节机构改变位置并通过锁定辅助杆在机架上的位置进行固定，打压组件安装在横板上。

优选的是，所述打压组件包括推料过渡块、夹头和加重块压杆，所述推料过渡块固定在横板下方，推料过渡块中设有便于压合的通孔，夹头安装在推料过渡块下方，加重块压杆可伸缩的安装在横板上且位于推料过渡块上方，夹头、加重块压杆和通孔的中心位置适配。

优选的是，所述打压组件还包括安装在推料过渡块侧面的可伸缩运动的推杆，推料过渡块上开设有与第二振动盘的出料口连通的上料通道，上料通道的末端与通孔连通，推杆位于上料通道一侧并指向通孔以便于推动加重块进入通孔中。

优选的是，所述第三产线上沿口红管运动方向依次设有喷胶装置和第二压合装置，用于对口红管整体进行二次压合。

优选的是，所述喷胶装置的后方还设有测温装置，喷胶装置中灌装热熔胶并注入口红管中进行粘合，测温装置监测口红管中热熔胶的温度防止温度变化过大影响压合效果。

优选的是，所述传送带组包括多个同向运输的传送带，各传送带之间设有过桥板以使口红管始终位于同一水平面上。

优选的是，所述传送带组上还设有输送轨道，输送轨道由两根平行的钢轨组成，口红管始终位于两根钢轨之间以便于限位。

优选的是，所述第一压合装置包括位于口红管运动路线上方的压头，压头外侧围设有防护罩。