[实用新型]起底板用履带式送拉丝装置

说明书

本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体为起底板用履带式送拉丝装置，包括夹丝轮、送丝履带、第一导向轮、第二导向轮和金属丝；两个导向轮位于送丝履带的封闭环内，两者的圆弧面与送丝履带的内表面呈摩擦配合；在送丝履带的封闭环外，夹丝轮的圆弧面与送丝履带的外摩擦面呈挤压配合，调整两个导向轮相对于夹丝轮的位置，调节送丝履带与夹丝轮的包角；沿夹丝轮的圆周上开设夹丝槽，金属丝位于夹丝槽内；在夹丝轮的转动状态下，金属丝在夹丝轮和送丝履带之间呈切线往复移动。本实用新型实施例通过送丝履带与夹丝轮挤压金属丝，将中间的金属丝固定在齿轮槽内，金属丝与夹丝轮不发生相对运动的摩擦，因此使得金属丝的磨损率降低，增加其使用的寿命。

技术领域

本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体为起底板用履带式送拉丝装置。

背景技术

在现有技术公开号为CN111719229A专利发明申请中，主动轮设在第二电机的固定板的正面上，背面设有第二电机，第二电机主轴穿过固定板与主动轮连接，并驱动主动轮旋转，弹簧张力装置的可调螺母调节弹簧张力,使固定板上的组件主动轮与从动轮有合理压力的工作间距，主动轮的外圆设有弧形槽，穿线钢丝嵌合在弧形槽内并穿过。

上述主动轮的外圆弧形槽在钢丝在拉动时，主动轮对钢丝的会产生相对位移的摩擦力，易发生钢丝磨损而断裂，造成钢丝的使用周期短，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有金属丝磨损率低的起底板用履带式送拉丝装置，使得生产中金属丝的使用寿命有效提高，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

起底板用履带式送拉丝装置，包括夹丝轮、送丝履带、第一导向轮、第二导向轮和金属丝；

所述送丝履带呈封闭环状，所述第一导向轮和第二导向轮位于送丝履带的封闭环内，所述第一导向轮和第二导向轮的圆弧面与送丝履带的内表面呈摩擦配合；

所述夹丝轮位于送丝履带的封闭环外，该夹丝轮的圆弧面与送丝履带的外摩擦面呈挤压配合，调整所述第一导向轮和第二导向轮相对于夹丝轮的位置，用于调节送丝履带与夹丝轮的包角；

沿所述夹丝轮的圆周上开设有环状的夹丝槽，所述金属丝位于夹丝轮和送丝履带之间的夹丝槽内；

在夹丝轮的正转或反转状态下，所述金属丝被夹丝轮和送丝履带夹送，在夹丝轮和送丝履带之间呈切线往复移动。

优选的，还包括第三导向轮和第四导向轮，所述第三导向轮和第四导向轮均位于送丝履带的封闭环内，该第三导向轮和第四导向轮分别相对第一导向轮和第二导向轮设置，使得所述送丝履带成矩形状；

调整所述第一导向轮和第二导向轮相对于夹丝轮的位置，所述送丝履带与夹丝轮的包角成“凹”字形。

优选的，还包括固定板、动力轴和电机，所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮均固定在固定板的一面上，所述固定板的另一面上固定所述电机，该电机对应夹丝轮设置，所述夹丝轮通过所述动力轴连接电机。

优选的，还包括起底板、上导管和下导管；

所述起底板位于固定板的上方，并与固定板连接，所述起底板形状为矩形，该矩形的起底板的一侧边对应夹丝轮一侧的切线设置，且该侧边上方的顶角为弧形倒角，所述上导管沿起底板的弧形倒角和侧边固定设置；

所述下导管成“7”字形，其弯折处为圆弧状，并固定在起底板上；该下导管的一端朝向夹丝轮另一侧的切线设置，其另一端朝向相对起底板弧形倒角的一侧。

优选的，还包括穿丝针，所述穿丝针上部开设有贯穿的孔洞，若干所述穿丝针垂直排布在起底板的上部侧边上；

所述金属丝依次穿过下导管、夹丝槽和上导管，穿出所述上导管后，再沿若干穿丝针的孔洞依次穿出。