[实用新型]起底板用履带式送拉丝装置

权利要求书

1.起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，包括夹丝轮(20)、送丝履带(23)、第一导向轮(31)、第二导向轮(32)和金属丝(40)；

所述送丝履带(23)呈封闭环状，所述第一导向轮(31)和第二导向轮(32)位于送丝履带(23)的封闭环内，所述第一导向轮(31)和第二导向轮(32)的圆弧面与送丝履带(23)的内表面呈摩擦配合；

所述夹丝轮(20)位于送丝履带(23)的封闭环外，该夹丝轮(20)的圆弧面与送丝履带(23)的外摩擦面呈挤压配合，调整所述第一导向轮(31)和第二导向轮(32)相对于夹丝轮(20)的位置，用于调节送丝履带(23)与夹丝轮(20)的包角；

沿所述夹丝轮(20)的圆周上开设有环状的夹丝槽(24)，所述金属丝(40)位于夹丝轮(20)和送丝履带(23)之间的夹丝槽(24)内；

在夹丝轮(20)的正转或反转状态下，所述金属丝(40)被夹丝轮(20)和送丝履带(23)夹送，在夹丝轮(20)和送丝履带(23)之间呈切线往复移动。

2.根据权利要求1所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，还包括第三导向轮(33)和第四导向轮(34)，所述第三导向轮(33)和第四导向轮(34)均位于送丝履带(23)的封闭环内，该第三导向轮(33)和第四导向轮(34)分别相对第一导向轮(31)和第二导向轮(32)设置，使得所述送丝履带(23)成矩形状；

调整所述第一导向轮(31)和第二导向轮(32)相对于夹丝轮(20)的位置，所述送丝履带(23)与夹丝轮(20)的包角成“凹”字形。

3.根据权利要求2所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，还包括固定板(10)、动力轴(21)和电机(22)，所述第一导向轮(31)、第二导向轮(32)、第三导向轮(33)和第四导向轮(34)均固定在固定板(10)的一面上，所述固定板(10)的另一面上固定所述电机(22)，该电机(22)对应夹丝轮(20)设置，所述夹丝轮(20)通过所述动力轴(21)连接电机(22)。

4.根据权利要求3所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，还包括起底板(11)、上导管(41)和下导管(42)；

所述起底板(11)位于固定板(10)的上方，并与固定板(10)连接，所述起底板(11)形状为矩形，该矩形的起底板(11)的一侧边对应夹丝轮(20)一侧的切线设置，且该侧边上方的顶角为弧形倒角，所述上导管(41)沿起底板(11)的弧形倒角和侧边固定设置；

所述下导管(42)成“7”字形，其弯折处为圆弧状，并固定在起底板(11)上；该下导管(42)的一端朝向夹丝轮(20)另一侧的切线设置，其另一端朝向相对起底板(11)弧形倒角的一侧。

5.根据权利要求4所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，还包括穿丝针(6)，所述穿丝针(6)上部开设有贯穿的孔洞，若干所述穿丝针(6)垂直排布在起底板(11)的上部侧边上；

所述金属丝(40)依次穿过下导管(42)、夹丝槽(24)和上导管(41)，穿出所述上导管(41)后，再沿若干穿丝针(6)的孔洞依次穿出。

6.根据权利要求5所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，还包括两个传感器(5)，其中一个所述传感器(5)设置在金属丝(40)穿入下导管(42)开口的一端，另中一个所述传感器(5)设置在金属丝(40)穿出若干穿丝针(6)的孔洞一端。

7.根据权利要求1所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，所述夹丝轮(20)为带齿的齿轮，所述送丝履带(23)为与带齿夹丝轮(20)相匹配的带齿履带。

8.根据权利要求1所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，所述金属丝(40)为镍钛合金。

9.根据权利要求4所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，所述上导管(41)和下导管(42)的材质为铝合金。

10.根据权利要求1所述的起底板用履带式送拉丝装置，其特征在于，所述送丝履带(23)的材质为橡胶。