[实用新型]一种线束气密检测工装

说明书

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体的是一种线束气密检测工装，本实用新型包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部活动设置有移动板，所述移动板与滑槽之间设有驱动机构，所述移动板的侧壁开设有圆形槽，所述圆形槽内设有夹持固定机构，所述底座的顶部固定设置有检测箱，所述检测箱与底座的顶部之间设有气密检测机构，所述检测箱靠近移动板的侧壁开设有连接孔，所述连接孔内贯穿设置有套筒，所述套筒内设有密封机构。解决了现有的气密性检测装置检测线束时，线束与气密检测箱的连接端往往存在微小的缝隙，外部空气可以通过缝隙进入气密检测箱内，这导致了线束的检测准确率降低，影响了线束的检测效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体的是一种线束气密检测工装。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。

由于受天气的影响或使用环境的限制，线束需要具有良好的气密性，因此在线束出厂前，需要采用气密性检测装置对线束的关键部件进行密封性能的测试，目前，现有的气密性检测装置大多是采用真空泵对线束进行气压检测，气密性检测装置的真空泵与气密检测箱通过抽吸管连接，线束待检测的一端通过驱动件压持在气密检测箱的开口上，真空泵将气密检测箱内的空气抽吸后观察气压表的数值以判断线束的气密性是否合格，但是，现有的气密性检测装置检测线束时，线束与气密检测箱的连接端往往存在微小的缝隙，外部空气可以通过缝隙进入气密检测箱内，这导致了线束的检测准确率降低，影响了线束的检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束气密检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种线束气密检测工装，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部活动设置有移动板，所述移动板与滑槽之间设有驱动机构，所述移动板的侧壁开设有圆形槽，所述圆形槽内设有夹持固定机构，所述底座的顶部固定设置有检测箱，所述检测箱与底座的顶部之间设有气密检测机构，所述检测箱靠近移动板的侧壁开设有连接孔，所述连接孔内贯穿设置有套筒，所述套筒内设有密封机构。

优选的，所述套筒的侧壁固定设置有密封环，所述连接孔的内壁开设有密封槽，所述密封槽与密封环呈相互匹配设置。

优选的，所述密封机构包括真空泵、连接管、调节旋钮和压力指示表，所述真空泵的输出端固定套接设置有连接管，所述连接管远离真空泵的一端与检测箱呈相互连通设置，所述检测箱的顶部固定设置有压力指示表，所述真空泵的侧壁转动连接设置有调节旋钮。

优选的，所述驱动机构包括电机、螺纹杆和滑块，所述滑槽的内壁固定设置有电机，所述电机的输出轴固定套接设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与滑槽相近的侧壁呈转动连接设置，所述螺纹杆上螺纹贯穿设置有滑块，所述滑块与滑槽呈滑动匹配设置，所述滑块的顶部与移动板的底部呈固定连接设置。

优选的，所述夹持固定机构包括推动气缸、限位槽、限位架和夹持块，所述圆形槽的内壁开设有两个结构相同且呈对应分布设置的限位槽，两个所述限位槽的内壁均固定设置有结构相同的推动气缸，两个所述推动气缸的输出轴固定设置有结构相同的限位架，两个所述限位架呈“H”字型设置且与相近的限位槽呈滑动匹配设置，两个所述限位架相近的一端均固定设置有结构相同的夹持块，两个所述夹持块相近的一侧均呈弧形设置。

优选的，两个所述夹持块相近一侧均固定设置有结构相同的橡胶垫。

优选的，所述密封机构包括弹簧、让位槽和密封圈，所述套筒的内壁开设有让位槽，所述让位槽的内壁滑动匹配设置有密封圈，所述让位槽的内壁与密封圈之间弹性连接设置有弹簧，所述弹簧将密封圈抵持在让位槽的内壁上。

本实用新型的有益效果：