[实用新型]一种电梯下梁组装焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接装置领域，且公开了一种电梯下梁组装焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述固定板的一侧活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有限位块。该电梯下梁组装焊接装置，通过底板、支撑杆、支撑板、固定板、连接板、转杆、限位块、转板、插槽、框体、拉杆、拉板、插板和弹簧，使该焊接装置能够便于进行调节，从而在对电梯下梁进行焊接加工时，能够方便对电梯下梁的角度进行调节，方便了人们进行焊接，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该焊接装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体为一种电梯下梁组装焊接装置。

背景技术

下梁是电梯轿架结构中不可或缺的部件，在电梯轿架中下梁起到称重，安全钳和导靴的组装，在原先的生产过程中其部件的组装定位都是由操作人员进行划线定位，人工装配焊接。

在中国实用新型专利中：如CN201320620766.0的一种电梯下梁组装焊接装置，它涉及一种焊接装置。它包括第一定位角铁、组合焊接平台、圆柱销、平键、T型螺母、第一螺栓组、第二定位角铁、等高垫、螺钉、第二螺栓组和第三螺栓组，平键通过螺钉和第二螺栓组与第一定位角铁和第二定位角铁固定，第一定位角铁与组合焊接平台组合紧固，第二定位角铁通过T型螺母、第一螺栓组紧固，安全钳安装板通过圆柱销定位，且用第三螺栓组连接紧固，等高垫设置在组合焊接平台上，下梁本体焊接在等高垫上。本实用新型提高了生产效率，保证安全钳的安装精度和使用效果。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的用于电梯下梁组装的焊接装置并不便于进行调节，从而在对电梯下梁进行组装焊接时，无法有效的方便人们根据工作的需求，对电梯下梁的角度进行调节，从而无法方便人们进行焊接，增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了焊接装置的工作效率；

2、现有技术中的用于电梯下梁组装的焊接装置并不便于进行夹持，从而在对电梯下梁进行组装焊接时，无法有效的方便人们对电梯下梁进行夹持固定，从而导致在进行焊接时，容易发生偏移，增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了焊接装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯下梁组装焊接装置，具备便于调节等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯下梁组装焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述固定板的一侧活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有限位块，所述转杆的一端固定连接有转板，所述转杆的外壁设置有插槽，所述固定板的顶部固定连接有框体。

所述框体的顶部活动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉板，所述拉杆的一端固定连接有插板，所述插板的顶部固定连接有弹簧，使该焊接装置能够便于进行调节，从而在对电梯下梁进行焊接加工时，能够方便对电梯下梁的角度进行调节，方便了人们进行焊接，从而减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该焊接装置的工作效率。

优选的，所述弹簧的一端与框体的内顶壁固定连接，且弹簧的外壁与框体的内壁活动连接，通过弹簧的外壁与框体的内壁活动连接，从而方便弹簧进行活动。