[实用新型]一种金属铸造用表面抛光装置

说明书

本实用新型涉及金属铸造技术领域，且公开了一种金属铸造用表面抛光装置，包括底部固定装置和抛光打磨装置，所述抛光打磨装置活动连接于底部固定装置的顶部，所述抛光打磨装置包括传动单元、驱动单元和抛光单元，所述传动单元活动连接于底部固定装置的顶部，所述驱动单元活动连接于传动单元的一端，所述抛光单元活动安装与传动单元的上方，所述底部固定装置包括第一底块和第二底块，所述第二底块活动安装于第一底块的一侧。该金属铸造用表面抛光装置，通过传输带与抛光转辊的配合，能持续有效的对锻造的金属板表面进行抛光，从而达到流水化生产，提高生产效率，减少人工进行抛光物件的输送，从而降低人员受伤风险。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸造用表面抛光装置。

背景技术

金属锻造是金属塑性加工的重要方法之一，锻造的主要目的是：成形和改性。其中后者是其他工艺方法难以实现的，另外锻造生产还具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点，通过锻造能使铸造组织中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造组织击碎成细小的晶粒，并形成纤维组织，当纤维组织沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。

根据公开号CN213319514U公开了一种金属锻造用高效抛光装置，包括抛光平台，抛光平台的顶部固定连接有固定夹块，且抛光平台的顶部搭接有金属锻造抛光块，抛光平台的内部固定连接有液压管，液压管的正面设置有阀门，抛光平台的顶部固定连接有电机移动基座。该金属锻造用高效抛光装置，通过伸缩杆外表面套接的伸缩弹簧对平整金属板材进行支撑，防止因只夹住金属锻造抛光块的两端而中间没有支撑时导致在抛光时抛光面凹陷，接着在对弧形平整金属板材顶部进行抛光时打开液压管阀门将伸缩杆支撑起，从而使得伸缩杆顶部的支撑垫与抛光块接触，避免抛光时抛光块中部中空，从而达到贴合金属板材底部防止因抛光时被抛光模具挤压变形的效果。

但上述装置仍然存在不足，通过伸缩杆外表面套接的伸缩弹簧对平整金属板材进行支撑，防止因只夹住金属锻造抛光块的两端而中间没有支撑时导致在抛光时抛光面凹陷，但需要手动对抛光物件进行夹持，无法进行流水线抛光，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用表面抛光装置，包括底部固定装置和抛光打磨装置，所述抛光打磨装置活动连接于底部固定装置的顶部。

所述抛光打磨装置包括传动单元、驱动单元和抛光单元，所述传动单元活动连接于底部固定装置的顶部，所述驱动单元活动连接于传动单元的一端，所述抛光单元活动安装与传动单元的上方。

优选的，所述底部固定装置包括第一底块和第二底块，所述第二底块活动安装于第一底块的一侧。

优选的，所述传动单元包括支撑架、传输带、第一转轴和第一传动带，所述支撑架活动连接于第一底块的顶部，所述传输带活动连接于支撑架的内侧，所述第一转轴活动连接于传输带的一端，所述第一传动带活动连接于第一转轴的外部。

优选的，所述驱动单元包括第二转轴、第一电机、支架、第二电机、传动轴、第二传动带、联动器和同步转块，所述第二转轴活动连接于第一传动带的内侧，所述第一电机活动连接于第二转轴的一端，所述支架活动连接于第一电机的底部，所述第二电机活动安装与第一电机的一侧，所述传动轴活动连接于第二电机的一端，所述联动器活动连接于第二传动带的内侧，所述同步转块活动连接于联动器一端的外侧。

优选的，所述抛光单元包括底板、支撑板、抛光转辊、转杆、转动齿轮、支杆、转动把手和下压杆，所述底板活动连接于第一底块的顶部，所述支撑板活动连接于底板的顶部，所述抛光转辊活动连接支撑板的内侧，所述转杆活动连接于抛光转辊的内部且贯穿支撑板延伸至外部，所述转动齿轮活动连接于转杆的一端，所述支杆活动连接于支撑板的顶部，所述转动把手活动连接于支杆的顶部，所述下压杆活动连接于转动把手的底部且贯穿支杆延伸至支撑板的内部。