[实用新型]一种具有防堵功能的耐火材料生产用滚筒筛

说明书

本实用新型公开了一种具有防堵功能的耐火材料生产用滚筒筛，包括支撑架、筛筒、筒驱动、驱动齿环，筛筒的两端通过轴承设置在支撑架上，在筛筒的任一端的轴承外侧同轴设置有驱动齿环，且在该端的支撑架上设置筒驱动，筒驱动通过齿轮与驱动齿环啮合连接，带动筛筒旋转，在所述筛筒上圆周径向均设有筛孔组，各筛孔组上对应设置有清理组件。本实用新型结构简单、紧凑，故障率低，使用操作简便，工作稳定可靠，在耐火材料筛分过程中，全程对筛孔进行自动疏通，解决了筛孔堵塞散失筛分作用的问题，无需停机人工进行清理，大大减少了停机维修频率，不仅提升了筛选质量和生产效率，还保证了生产连续性。

技术领域

本实用新型属于耐火材料加工设备技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的耐火材料生产用滚筒筛。

背景技术

目前耐火材料生产用的滚筒筛是将筛筒斜倾安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当耐火材料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的耐火材料翻转与滚动，使合格耐火材料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的耐火材料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。

但是，现有技术中的滚筒筛对耐火材料进行筛分时，由于耐火材料是混合的，耐火材料的粒径大小不同，有时耐火材料会恰好将筛孔堵住，导致滚筒上的部分筛孔起不到应有的筛分作用，导致筛分的效果变差，因此需要停机，通过人工手动进行疏通筛孔，清理劳动强度大，较为影响筛选质量和生产效率，不利于持续生产。

因此，研制一种能自动疏通筛孔的滚筒筛是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种具有防堵功能的耐火材料生产用滚筒筛。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括支撑架、筛筒、筒驱动、驱动齿环，筛筒的两端通过轴承设置在支撑架上，在筛筒的任一端的轴承外侧同轴设置有驱动齿环，且在该端的支撑架上设置筒驱动，筒驱动通过齿轮与驱动齿环啮合连接，带动筛筒旋转，在所述筛筒上圆周径向均设有筛孔组，各筛孔组上对应设置有清理组件，所述清理组件包括支撑杆、圆弧板、限位凸条、连接杆、限位弹簧和清理杆，所述支撑杆轴向设置于支撑架的上部，且支撑杆处于筛筒的两侧及底部，在筛筒两侧的两根支撑杆之间设置罩住筛筒上部的圆弧板，筛筒与圆弧板同轴心线，在所述圆弧板内顶部中心处轴向设置限位凸条，所述限位凸条与圆弧板内壁圆弧过渡，所述连接杆通过若干限位弹簧设置于筛筒的筛孔组正上方，且各限位弹簧均处于筛孔组的筛孔之间，在连接杆上对应筛孔组的各筛孔分别设置与筛孔配适的清理杆，二者滑动配合。

进一步的，各所述的连接杆上至少均设有三根限位弹簧，限位弹簧的一端固接连接杆，另一端固接筛筒的外壁，且限位弹簧的长度小于筛筒外壁与圆弧板的间距。

进一步的，各所述的筛孔组的各筛孔自筛筒进料端向出料端逐渐增大，且相邻筛孔的孔径比为1:1.1～1.3，提升筛分适用性，能对不同粒径大小的耐火材料进行筛分。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、紧凑，故障率低，使用操作简便，工作稳定可靠，在耐火材料筛分过程中，全程对筛孔进行自动疏通，解决了筛孔堵塞散失筛分作用的问题，无需停机人工进行清理，大大减少了停机维修频率，不仅提升了筛选质量和生产效率，还保证了生产连续性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筒驱动与筛筒的位置关系结构示意图；

图3为本实用新型中清理组件的结构示意图；

图中标号：1～支撑架1，2～筛筒2，3～筛孔组3，4～筛孔4，5～筒驱动5，6～驱动齿环6，7～支撑杆7，8～圆弧板8，9～限位凸条9，10～连接杆10，11～限位弹簧11，12～清理杆12，13～导向滚轮13，14～导料螺旋14，15～进料导管15，16～加强肋杆16。

具体实施方式