[实用新型]一种氮化钒推板窑污垢清理装置

说明书

本实用新型属于推板窖清理技术领域，具体的说是一种氮化钒推板窑污垢清理装置，包括推板窖主体，所述推板窖主体的两侧之间开设有烘烤舱，所述烘烤舱的底部靠近前侧和后侧边缘处均固定有推板轨道，所述烘烤舱的底部安装有输送机主体，所述输送机主体是上方放置有氮化钒合成板主体，所述氮化钒合成板主体的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括清理底板和清理刮板；清理机构是整体跟随输送机主体的运动而运动的，使得在此过程中不需要对推板窖主体进行关闭和散热的过程，节约时间的同时也能降低对污垢继续拿清除过程中热量的散失，达到提高能源利用效率的目的，增加装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及推板窖清理技术领域，具体是一种氮化钒推板窑污垢清理装置。

背景技术

氮化钒别名是钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，推板窑又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，在对氮化钒板合成板进行加工的过程中需要通过推板窖对其进行加热加工。

在氮化钒合成板烘烤过程中，烘烤舱本身对氮化钒合成板进行烘烤过程中会产生一定的残渣污垢，而这些污垢大部分会集中在氮化钒合成板的输送轨道上，现有技术中会在推板窖非工作状态下烘烤舱散热后，通过刮板等工具对这些污垢进行清理，清理完毕后再启动推板窖累积一定的热量后再对氮化钒合成板进行烘烤加热处理。

但现有技术中，对推板窖进行污垢清理，需要使烘烤舱经历散热聚热的过程，在此过程中不仅会消耗浪费较多的时间，降低对氮化钒合成板的烘烤加工效率，对烘烤舱进行散热聚热的过程中会造成大量热能无效散失，增加推板窖对氮化钒合成板加工过程中的能源消耗，造成资源的浪费；因此，针对上述问题提出一种氮化钒推板窑污垢清理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，对推板窖内部的污垢进行清理的过程中导致对氮化钒合成板烘烤效率较低和能源消耗的问题，本实用新型提出一种氮化钒推板窑污垢清理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种氮化钒推板窑污垢清理装置，包括推板窖主体，所述推板窖主体的两侧之间开设有烘烤舱，所述烘烤舱的底部靠近前侧和后侧边缘处均固定有推板轨道，所述烘烤舱的底部安装有输送机主体，所述输送机主体是上方放置有氮化钒合成板主体，所述氮化钒合成板主体的一侧设置有清理机构，所述清理机构包括清理底板和清理刮板，所述清理底板的底部靠近一侧边缘处固定有定位卡板，所述定位卡板的两侧位于输送机主体的相邻两个输送板之间，所述清理底板的顶部一侧固定有限位板，所述限位板的一侧能与氮化钒合成板主体的一侧之间相互接触，所述清理底板的上方固定有增重方块，所述增重方块的前部和后部均开设有第一升降轨道，所述第一升降轨道的内壁之间滑动安装有第一升降滑块，所述第一升降滑块的一侧固定有安装导杆，所述安装导杆的一端固定有限位圆板。

优选的，所述清理刮板的数量共设置有两个，每侧所述清理刮板的端面之间固定有滑杆套，每侧所述滑杆套的内壁分别与安装导杆的外壁之间相互滑动，所述安装导杆的外壁之间滑动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一升降滑块的一侧相连接，所述第一弹簧的另一端与滑杆套的一端相连接。

优选的，所述第一升降轨道的顶面安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第一升降滑块的顶部相连接。

优选的，所述清理刮板的一端侧壁固定有安装块，所述安装块的一侧开设有第二升降轨道，所述第二升降轨道的内部之间滑动安装有第二升降滑块，所述第二升降滑块的一侧安装有轨道刮板，所述轨道刮板的底部与推板轨道的上方相接触。

优选的，所述第二升降滑块的顶部开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁之间滑动安装有升降导杆，所述升降导杆的两端分别与第二升降轨道的两端内壁相连接。

优选的，所述升降导杆的外壁滑动套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第二升降滑块的顶部相连接，所述第三弹簧的另一端与第二升降轨道的内部顶面相连接。

本实用新型的有益之处在于：