[实用新型]一种箱式梁中梁腹板与隔板焊接工装

说明书

本实用新型涉及生产装备技术领域，尤其是一种箱式梁中梁腹板与隔板焊接工装，包括焊接平台、定位基座、定位基板、横向定位基准及压紧组件，定位基座包括两个为一组且固定在焊接平台上的定位块，每组的两个定位块分别位于中梁腹板的两侧，定位块上均设有凹槽，定位基板的两端放置在所述一组定位块的凹槽中，且其长度方向垂直于中梁半成品的长度方向，定位基座沿中梁半成品长度方向设置若干组，压紧组件用于压紧中梁腹板，横向定位基准用于调整中梁半成品在宽度方向上的位置，大大提高了中梁半成品的制造效率和产品质量，中梁隔板定位方便快捷，中梁腹板安装方便，焊接完成后脱模方便，方便中梁腹板及中梁半成品吊装，对焊接平台上其他作业影响小。

技术领域

本实用新型涉及生产装备技术领域，尤其是一种箱式梁中梁腹板与隔板焊接工装。

背景技术

某箱式梁是机车机架的重要组成部件，主要由两块中梁腹板、中梁下盖板及若干中梁隔板焊接而成。由于箱式梁尺寸较大，通常采用划线的方式找正中梁隔板在中梁腹板上的安装位置，但该方法只适合于中梁长度较短、中梁隔板数量不多的小批量车型，而且该工序占用中梁装配工序时间较长，无法实现标准化作业，以提升中梁装配工序生产效率和生产质量。

中梁腹板上焊接有中梁基座，用于产品后续组装定位。

实用新型内容

为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种箱式梁中梁腹板与隔板焊接工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种箱式梁中梁腹板与隔板焊接工装，包括焊接平台、定位基座、定位基板、横向定位基准及压紧组件，所述定位基座包括两个为一组且固定在焊接平台上的定位块，每组的两个所述定位块分别位于中梁腹板的两侧，所述定位块上均设有凹槽，所述定位基板的两端放置在所述一组定位块的凹槽中，且其长度方向垂直于中梁半成品的长度方向，所述定位基座沿中梁半成品长度方向设置若干组，所述压紧组件用于压紧中梁腹板，所述横向定位基准用于调整中梁半成品在宽度方向上的位置。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述定位基板的底面上固定有横向定位块，所述横向定位块垂直于定位基板设置，且其下端用于抵接中梁腹板的侧边。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述定位基座通过螺栓可拆卸固定在焊接平台上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述压紧组件包括一组分布在中梁腹板两侧的快装压板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述横向定位基准为中梁半成品两端外侧的标记线，所述标记线用于与中梁腹板的纵向中心线对齐。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述横向定位基准为两个固定在焊接平台上的靠山，所述靠山设有至少两个，且用于抵接中梁腹板的一侧侧边。

本实用新型的有益效果是，大大提高了中梁半成品的制造效率和产品质量，中梁隔板定位方便快捷，中梁腹板安装方便，焊接完成后脱模方便，方便中梁腹板及中梁半成品吊装，对焊接平台上其他作业影响小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中X处放大图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中Y处放大图；

图中，焊接平台1，定位基座2，定位基板3，横向定位块31，横向定位基准4，中梁半成品5，中梁腹板51，中梁基座52，中梁隔板53，压紧组件6。

具体实施方式