[实用新型]一种焊接集成钟形罩的紧凑型液压油箱

说明书

本实用新型公开了一种焊接集成钟形罩的紧凑型液压油箱，包括紧凑壳、清洗法兰和阀门安装板。本实用新型通过设置了紧凑壳，即在紧凑壳内部所设第一围板与第二围板焊接构成配合下，可实现密封液压油箱的构成，同时将回油接头与钟型罩主体内置于本液压油箱内部，进行整体放置空间的缩小，使本液压油箱满足实际安全需求，避免安装空间较大，影响液压油导出使用和安装空间的加大，进而达到了液压油箱安装空间紧凑调整，使钟型罩主体置于液压油箱内部，满足实际安装空间要求的优点。

技术领域

本实用新型涉及液压油箱相关领域，尤其涉及一种焊接集成钟形罩的紧凑型液压油箱。

背景技术

液压油箱的主要作用是储存油液，此外还起着对油液的散热、杂质沉淀和使油液中的空气逸出等作用，按油箱液面是否与大气相通，油箱可分为开式与闭式两种，开式油箱用于一般的液压系统中；闭式油箱用于水下和对工作稳定性、噪声有严格要求的液压系统中。

现今移动式垃圾压缩箱所用动力控制系统中，常用液压油箱进行液压油储存配合与导出液压驱动使用，同时为保证液压油箱内部所添加液压油压力的稳定，需在液压油箱外侧安装钟型罩，来使液压油箱内外压强保持平衡。

当现有的钟型罩因设在液压油箱外部的布局方式，较难满足实际安装空间的要求，使得较易造成安装麻烦现象，因此，需改变液压油箱整体布局，来使其紧凑，便于液压油箱整体的便捷安装使用。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种焊接集成钟形罩的紧凑型液压油箱。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种焊接集成钟形罩的紧凑型液压油箱，包括紧凑壳、清洗法兰、阀门安装板、螺母、放油接头、回油接头、加热管接头、钟型罩主体，所述紧凑壳顶部相接有清洗法兰，且紧凑壳前端下端相接有阀门安装板，所述紧凑壳前端右侧设有螺母，所述紧凑壳左侧底部开设有放油接头，且紧凑壳前侧上端设有回油接头，所述紧凑壳后侧左端开设有加热管接头，且紧凑壳后侧内部设有钟型罩主体。

优选的，所述紧凑壳包括第一围板、焊接固定于第一围板左右两侧的安装板以及紧固于第一围板下端外侧的第二围板。

优选的，所述回油接头包括连接端头、焊接于连接端头右侧的回油管以及开设于回油管内部的回油管路。

优选的，所述螺母沿紧凑壳前端右侧上下设有两个，且两个所设螺母可与外部设备相螺纹紧固连接。

优选的，所述放油接头可外接外部管道，且放油接头采用三角焊于紧凑壳底部左侧。

优选的，所述第一围板与第二围板均呈凹形板状设置，且第一围板与第二围板相互交叉堆叠焊接设置。

优选的，所述安装板沿第一围板顶部四侧设有四块，且四块所设安装板中部均开设有螺纹槽。

优选的，所述回油管整体呈倒L形管状设置，且回油管通过上端左侧相焊接连接端头与紧凑壳相连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了紧凑壳，即在紧凑壳内部所设第一围板与第二围板焊接构成配合下，可实现密封液压油箱的构成，同时将回油接头与钟型罩主体内置于本液压油箱内部，进行整体放置空间的缩小，使本液压油箱满足实际安全需求，避免安装空间较大，影响液压油导出使用和安装空间的加大，进而达到了液压油箱安装空间紧凑调整，使钟型罩主体置于液压油箱内部，满足实际安装空间要求的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型后视结构示意图；

图3是本实用新型右视剖面部分结构示意图；

图4是本实用新型俯视结构示意图；

图5是本实用新型回油接头右视剖面结构示意图。