[实用新型]一种机械式自动卷缆装置有效
申请号: | 202223201298.1 | 申请日: | 2022-11-30 |
公开(公告)号: | CN218754326U | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 靳振华;韩飞;张敏;兰宝石 | 申请(专利权)人: | 山西天巨重工机械有限公司 |
主分类号: | B65H75/44 | 分类号: | B65H75/44;B65H75/48 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 茹牡花 |
地址: | 048000 山西省晋城市泽州县南*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械式 自动 装置 | ||
本实用新型一种机械式自动卷缆装置,属于煤矿井下辅助设备技术领域。技术方案由滚筒、挡盖、滚动轴承、阶梯轴、卷簧轴套、平键、卷簧、卷簧盒、底座、压缆卡、吊环螺栓和固定卡组成;所述滚筒与阶梯轴同心安装在阶梯轴的中部;滚动轴承对称安装在阶梯轴上,滚动轴承通过挡盖与阶梯轴的轴肩紧固于滚筒两侧面的阶梯孔内,卷簧轴套对称布置在左右两个挡盖外侧,且与阶梯轴同心安装;平键采用过盈配合固定在阶梯轴的键槽内,卷簧轴套利用平键与其内侧的键槽配合固定在阶梯轴上;卷簧对称安装在卷簧轴套上,卷簧最内端固定在卷簧轴套对应沟槽内,最外端与卷簧盒的螺栓固定;有效解决了传统方式劳动强度大、配套设备多、卷缆效率低等问题。
技术领域
本实用新型属于煤矿井下辅助设备技术领域,具体涉及一种机械式自动卷缆装置。
背景技术
目前,在国内煤矿井下开采过程中,其配套设备基本都接有电缆,在设备前进或者后退时,传统的方式为人工拖拽,或采用电动卷缆装置的方式。其中,人工拖拽的方式存在劳动强度大、辅助时间长、掘进效率低等问题;采用电动卷缆装置的方式在一定程度上实现了卷缆机械化,但其需要单独配备电机等设备才能使用,且只能进行单边电缆的收缩作业,导致工序繁琐、功能单一、卷缆效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械式自动卷缆装置,有效解决了传统方式劳动强度大、配套设备多、卷缆效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种机械式自动卷缆装置,由滚筒、挡盖、滚动轴承、阶梯轴、卷簧轴套、平键、卷簧、卷簧盒、底座、压缆卡、吊环螺栓和固定卡组成;所述滚筒与阶梯轴同心安装在阶梯轴的中部;所述滚动轴承共两件,分左右对称安装在阶梯轴上,滚动轴承通过挡盖与阶梯轴的轴肩紧固于滚筒两侧面的阶梯孔内,所述卷簧轴套共两件,对称布置在左右两个挡盖外侧,且与阶梯轴同心安装;所述平键共两件,采用过盈配合固定在阶梯轴的键槽内,卷簧轴套利用平键与其内侧的键槽配合固定在阶梯轴上;所述卷簧共两件,分左右对称安装在卷簧轴套上,并置于卷簧盒内,卷簧最内端采用弯钩的固定方式固定在卷簧轴套对应沟槽内,卷簧的最外端与卷簧盒的螺栓固定;所述卷簧盒共两个,分别固定在滚筒左右两侧,且安装于卷簧外侧;所述底座与阶梯轴左右两端固定连接,所述固定卡共两件,分别固定在底座左右上方,阶梯轴两端通过吊环螺栓固定在底座上,吊环螺栓便于将该装置吊装至所需位置;所述压缆卡共两个,分上下固定在滚筒内部对应安装板上,起到固定电缆的作用;电缆卷绕在滚筒的滚筒架上,电缆一端接入机组,为机组提供电能,电缆另一端用两个压缆卡固定,并穿过压缆卡与电源连接,在机组行走向外拖曳电缆时,在外力的作用下,电缆带动阶梯轴旋转,卷簧产生弹性变形,储存一定的能量,当机组后退时,卷簧的变形能逐渐释放,驱动阶梯轴反向旋转,从而将电缆卷绕在滚筒的滚筒架上,实现电缆的自动收放。
本实用新型一种机械式自动卷缆装置采用上述技术方案,固定在机组设备后方地面合适位置,其电缆一端接入机组设备,为设备提供电能,另一端与电源连接,在机组行走向外拖曳电缆时,卷簧在外力的作用下发生弹性变形,储存一部分能量,当机组后退时,卷簧将变形能释放,实现本装置的反向旋转,从而将电缆自动收回,避免了人工拖曳电缆的困扰。
与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优势:
1.本实用新型利用卷簧装置提供的弹性变形能,实现电缆的自动收回,机械化程度高;
2.本实用新型结构轻巧、紧凑,具有足够的强度与稳定性,可根据现场情况移动位置进行固定,保证动作平稳;
3.本实用新型采用机械式结构,固定在设备后方地面位置,节省了机组的空间,更加便于操作,避免了人员拖曳电缆的困扰,减少了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例所述一种机械式自动卷缆装置,由滚筒1、挡盖2、滚动轴承3、阶梯轴4、卷簧轴套5、平键6、卷簧7、卷簧盒8、底座9、压缆卡10、吊环螺栓11和固定卡12组成;所述滚筒1安装在阶梯轴4中部,与阶梯轴4同心安装;所述滚动轴承3共两件,分左右对称安装在阶梯轴4上,滚动轴承3通过挡盖2与阶梯轴4的轴肩紧固于滚筒1两侧面的阶梯孔内,该种固定方式能承受较大的轴向载荷,可更好的定位滚筒1在阶梯轴4上的位置;所述卷簧轴套5共两件,对称布置在左右两个挡盖2外侧,且与阶梯轴4同心安装;所述平键6共两件,采用过盈配合固定在阶梯轴4的键槽内,卷簧轴套5利用平键6与其内侧的键槽配合固定在阶梯轴4上;所述卷簧7共两件,分左右对称安装在卷簧轴套5上,并置于卷簧盒8内,卷簧7最内端采用弯钩的固定方式固定在卷簧轴套5对应沟槽内,卷簧7的最外端与卷簧盒8的螺栓固定;所述卷簧盒8共两个,分别固定在滚筒1左右两侧,且安装于卷簧7外侧;所述底座9与阶梯轴4左右两端固定连接,所述固定卡12共两件,分别固定在底座9左右上方,阶梯轴4两端通过吊环螺栓11固定在底座9上,吊环螺栓11便于将该装置吊装至所需位置;所述压缆卡10共两个,分上下固定在滚筒1内部对应安装板上,起到固定电缆的作用;电缆卷绕在滚筒1的滚筒架上,电缆一端接入机组,为机组提供电能,电缆另一端用两个压缆卡10固定,并穿过压缆卡10与电源连接,在机组行走向外拖曳电缆时,在外力的作用下,电缆带动阶梯轴4旋转,卷簧7产生弹性变形,储存一定的能量,当机组后退时,卷簧7的变形能逐渐释放,驱动阶梯轴4反向旋转,从而将电缆卷绕在滚筒1的滚筒架上,实现电缆的自动收放。
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