[实用新型]一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置

说明书

本申请涉及一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置，包括：套管、焊接螺母和炉墙。所述炉墙上等间距开设有多个待测孔，所述焊接螺母通过所述待测孔安装在所述锅炉内部。所述套管通过所述焊接螺母固定在所述炉墙上且所述套管的末端朝向所述锅炉内部，所述套管平行于所述锅炉底部。所述套管内部空心用于固定耐磨电热偶，所述耐磨电热偶从锅炉外通过所述待测孔进入所述套管，所述耐磨电热偶的末端从所述套管穿出并朝向所述锅炉内部。通过设计所述套管并增设套管涂层，用于抗燃料掉落的冲击。本装置结构简单，易于取材及制造；磨损防护装置承受了燃料下时对热电偶耐磨头的冲击，减缓了测温耐磨头的磨损，从而提高温度测点的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锅炉床温测量领域，具体涉及一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置。

背景技术

循环流化床锅炉是采用流态化燃烧方式的锅炉，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。循环流化床锅炉具有燃料适应性好、负荷调节范围大、调节性能好、热效率较高、电耗较少、连续运行能力较强、低氮硫排放和易于实现灰渣综合利用的优点。随着国内环保要求日益严格，燃煤与环保的矛盾日益突出，循环流化床锅炉已成首选的高效低污染锅炉产品。

循环流化床锅炉的主要特点是燃料和脱硫剂会经过多次循环，在炉膛内反复进行燃烧，并在燃烧过程中处于流化状态。燃烧过程中，循环流化床锅炉的床温过高会使脱硫效率下降，同时造成炉内结焦，物料无法循环流化燃烧；床温过低会使锅炉的燃烧效率下降，而且锅炉运行不稳定，容易熄火。因此，需要对循环流化床锅炉的床温进行监控，进而提高循环流化床锅炉设备的安全性和运行的经济性。

但是循环流化床锅炉在使用时，其床温测点面临双重难题：测量元件不够耐磨及测量元件不够耐高温。特别是对于测量元件耐磨性的考量十分重要。测量元件需要考虑到其使用具有可靠性与稳定性，同时由于该测量元件损耗频率较高，还需要考虑到其经济性与使用寿命。在申请号为201820198295.1的中国申请专利中，公开了一种用于循环流化床床温测点的磨损防护装置，该磨损防护装置由钢筋和防磨浇注料层相互粘连而成，由钢筋构成叶脉状结构并焊接于炉膛壁上，叶脉状结构的钢筋作为支撑结构，并在炉膛壁以外的钢筋上覆盖所述防磨浇注料层增强耐磨性，减少磨损量。但是该装置制造复杂，安装麻烦，需要特制结构的钢筋作为支撑，不利于后期更换，因此经济性欠缺。

即，现有技术中对于锅炉床温测点的保护，目前仍是采用另设装置保护，另设的装置成本高，经济性欠缺，现阶段并成本低、更换容易、寿命长的保护方案。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置，用于解决现有技术中需要另设装置，在材料准备中带来的成本高、经济性欠缺，在后期使用中带来的更换成本高、难度大的技术问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置，包括：套管、焊接螺母和炉墙；

所述炉墙浇筑在锅炉的炉身上，所述炉墙上等间距开设有多个待测孔，所述焊接螺母通过所述待测孔安装在所述锅炉内部；

所述套管通过所述焊接螺母固定在所述炉墙上且所述套管的末端朝向所述锅炉内部，所述套管平行于所述锅炉底部；

所述套管内部空心用于固定耐磨热电偶，所述耐磨热电偶从所述锅炉外通过所述待测孔进入所述套管并，所述耐磨热电偶的末端从所述套管穿出并朝向所述锅炉内部。

进一步的，所述耐磨热电偶的末端距离所述炉墙的距离为20cm～25cm。

进一步的，所述套管的末端距离所述炉墙的距离为10cm～15cm。

进一步的，所述套管外表面覆盖有套管涂层。

进一步的，所述套管涂层为耐磨浇注料。

进一步的，所述套管涂层覆盖在所述套管的方式为粘连在所述套管外表面。