[实用新型]用于电池模组的电池自动换向、装填机构有效
申请号: | 202223197343.0 | 申请日: | 2022-12-01 |
公开(公告)号: | CN219086025U | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 钱飞龙 | 申请(专利权)人: | 苏州萨瓦智能科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04 |
代理公司: | 苏州企航知识产权代理事务所(普通合伙) 32354 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 215000 江苏省苏州市昆山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 电池 模组 自动 换向 装填 机构 | ||
1.一种用于电池模组的电池自动换向、装填机构,包括步进供料组件、磁吸翻转组件、磁吸抓取组件、滑移台、自动调距装填组件和下料台,其特征在于:
所述步进供料组件包括步进气缸、供料台、步进托举台、载料台、侧板、调距气缸和整齐气缸,所述步进气缸的伸缩杆与步进托举台连接,带动步进托举台实现左右步进挪移动作,
所述磁吸翻转组件设置在载料台上方,包括支撑架、第一升降气缸、导杆导套组件、翻转气缸、翻转架、磁吸块和磁吸气缸,所述第一升降气缸固连在支撑架上,所述翻转气缸通过导杆导套组件带动升降动作,所述翻转气缸的翻转块与翻转架固连,所述翻转架内间距均匀地设置有磁吸块,所述磁吸块由上方的磁吸气缸带动伸缩动作,所述磁吸块采用永磁体,所述磁吸块吸附住下方电池的外圆柱面,将电池吸附抬升后,翻转180度再放回载料台,实现对电磁正负极的调换,
所述磁吸抓取组件设置在载料台最后一工位,由旋转架、抓取架、抓取块、抓取气缸、旋转轴、齿轮齿条组件和顶推组件组成,所述旋转架中部设置有抓取架,所述抓取架开设有通孔,所述通孔内穿套配合有抓取块,所述抓取块前端设置有永磁体,由抓取气缸带动伸缩动作,实现对载料台上的电池的吸附和释放,所述抓取架通过旋转轴与旋转架配合,带动抓取架保持水平或者竖直姿态,旋转轴一端通过齿轮齿条组件配合,并由顶推组件带动齿条滑移而带动齿轮旋转,进而带动旋转架旋转,使得水平摆放在载料台上的每组电池均被吸附抓取并被竖直旋转,保持待上料姿态,
所述滑移台包括横向电动滑台和纵向电动滑台,带动自动调距装填组件在水平面上滑移动作,
所述自动调距装填组件包括电动升降滑台、电动丝杆副、升降架、调距板、若干个装填块和按压组件,所述升降架固连在电动升降滑台的滑块上,前端面设置有调距板,后端面固连有电动丝杆副,所述电动丝杆副的丝杆滑块带动调距板上下滑动。
2.根据权利要求1所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:所述步进托举台上设置有托举气缸,所述托举气缸的伸缩杆上固连有托举板,所述托举板与固连在侧板上的载料台配合支撑托举每组电池,并以步进方式进给到下一工位的载料台上。
3.根据权利要求1所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:所述调距板中部开设有若干个腰形孔,且相邻腰形孔之间的间距由上至下逐渐变大,所述装填块前端曲面设置有永磁体,用于吸附抓取块前端全面保持竖直姿态的电池,所述装填块由水平方向穿套有滑杆,所述滑杆固连在升降架上。
4.根据权利要求1所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:所述下料台包括电池盒载具、电池盒、下料滑台、下料气缸和滑块滑轨组件,所述电池盒定位放置在电池盒载具内,以竖直方向承接电池的装填。
5.根据权利要求1所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:所述按压组件包括固连在升降架两侧的滑块滑轨组件、按压板和按压气缸,所述按压板正对装填块外侧被吸附的电池上端电极,并由按压气缸顶推将电池装填入电池盒内。
6.根据权利要求1所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:所述顶推组件包括顶推气缸和顶推滑板,所述齿条固连在顶推滑板上,由顶推气缸带动顶推滑板前后动作。
7.根据权利要求1所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:所述侧板与供料台之间还设置有滑块滑轨组件和调距气缸,所述调距气缸调距两侧板间距,使得固连在侧板上的载料台间距可调。
8.根据权利要求1所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:所述整齐气缸设置在载料台一侧,带动载料台以相对方向夹持放置在载料台上的每组电池。
9.根据权利要求3所述的用于电池模组的电池自动换向、装填机构,其特征在于:相邻腰形孔最上端间距相同,并等于电池盒相邻电池槽间距,相邻腰形孔最下端间距相同,并等于载料台上相邻电池间距。
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