[实用新型]一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备

说明书

本实用新型公开了一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，其包括操作底座，所述操作底座的上表面固定连接有提升机构，所述提升机构包括提升架、提升座、推料结构，所述提升座与提升架滑动连接，所述推料结构位于提升架的上端，所述操作底座的上表面固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的内底面固定连接有V型定位槽。通过以上结构，将轴承滚子放置在斜置的入料架上，滚子在滑至入料架底端的过程中经过退磁器对滚子进行退磁，吹干嘴将滑至入料架底端的滚子进行吹干，抓夹将滚子送进浸泡箱浸泡，再通过提升机构将滚子送入精磨装置，实现自动上下料，节省人力消耗，实现自动化。

技术领域

本实用新型涉及上下料设备技术领域，特别涉及一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备。

背景技术

在轴承滚子加工过程中，在经过热处理后，轴承滚子外圆需要经过粗磨合精磨两道工艺，并且每道工序都需要对滚子的外径和球基面单独进行磨削，其中，外径的磨削加工采用无心磨床，球基面的磨削加工采用基面磨床，即利用无心磨床对滚子外径进行粗磨、精磨之后，再以不同的装夹定位方式，利用基面磨床对滚子球基面进行粗磨、精磨。

而在传统的粗磨工艺与精磨工艺中，完成粗磨后，需要人工进行浸泡和拿毛巾擦拭后再放入精磨工艺中，此过程需要耗费大量的人力，会耗费大量时间，无法实现自动浸泡以及自动上下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，将轴承滚子放置在斜置的入料架上，滚子在滑至入料架底端的过程中经过退磁器对滚子进行退磁，吹干嘴将滑至入料架底端的滚子进行吹干，抓夹将滚子送进浸泡箱浸泡，再通过提升机构将滚子送入精磨装置，实现自动上下料，节省人力消耗，实现自动化。

本实用新型还提供具有上述一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，包括：接料退磁组件，所述接料退磁组件包括入料架、滑板、退磁器、支撑座，所述入料架贯穿于退磁器，所述滑板与入料架固定连接；夹紧机构，所述夹紧机构包括第一抓夹、第一气缸、支撑架、固定板、第二抓夹，所述第一气缸位于固定板上，所述第一气缸输出端与支撑架固定连接，所述第一抓夹、第二抓夹均与支撑架的下表面固定连接；平移结构，所述平移结构包括第二气缸、支撑板、连接杆、支撑腿，所述支撑腿的侧表面固定连接有吹干嘴，所述第二气缸的输出端与连接杆固定连接，所述第二气缸与支撑板固定连接，所述支撑板的侧表面固定连接有擦拭组件；操作底座，所述操作底座的上表面固定连接有提升机构，所述提升机构包括提升架、提升座、推料结构，所述提升座与提升架滑动连接，所述推料结构位于提升架的上端，所述操作底座的上表面固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的内底面固定连接有V型定位槽。通过以上结构，将轴承滚子放置在斜置的入料架上，滚子在滑至入料架底端的过程中经过退磁器对滚子进行退磁，吹干嘴将滑至入料架底端的滚子进行吹干，抓夹将滚子送进浸泡箱浸泡，再通过提升机构将滚子送入精磨装置，实现自动上下料，节省人力消耗，实现自动化。

根据本实用新型所述的一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，所述支撑座倾斜设置，所述支撑板与提升架固定连接。通过以上结构，方便入料。

根据本实用新型所述的一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，所述操作底座与支撑座固定连接，所述入料架位于支撑座上表面。通过以上结构，固定整个结构。

根据本实用新型所述的一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，所述支撑板的下表面与支撑腿固定连接，所述支撑腿位于操作底座上。通过以上结构，支撑固定平移结构。

根据本实用新型所述的一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，所述连接杆远离第二气缸的一端与固定板固定连接，所述第一抓夹的初始位置位于入料架的正上方。通过以上结构，实现第二气缸带动夹紧机构运动。

根据本实用新型所述的一种粗精磨滚子自动浸泡擦拭上下料设备，所述退磁器位于支撑座的上方，所述第二抓夹的初始位置位于V型定位槽的正上方。通过以上结构，方便拿取浸泡后的滚子。