[实用新型]一种钻头尾管组装设备

说明书

本实用新型提供了一种钻头尾管组装设备，它包括底座，底座的顶部固定有下底板，下底板的顶部通过多根立柱支撑安装有上底板，上底板的顶部通过快速拆卸结构可拆卸的定位安装有用于对钻头进行定位支撑的支撑套；所述上底板的底端固定安装有对钻头夹紧的自定心卡盘；所述下底板上通过多组导套和导柱滑动安装有托板，托板的顶端固定有用于对尾管扶正定位的定位套，托板的底端与用于驱动其升降的驱动机构相连。此组装设备能够用于带尾管式钻头的尾管组装，替代传统的人工组装作业，有效的提高了组装效率，保证了组装精度，避免了对零部件的损伤。

技术领域

本实用新型涉及钻头装配技术领域，特别是涉及一种钻头尾管组装设备。

背景技术

带尾管式钻头是一种常用的潜孔钻头，该钻头是由钻头本体与工程塑料制成的尾管组装而成的。在工作过程中尾管与冲击器内冲击活塞构成滑动配合，与活塞一起参与完成冲击器配气动作，以实现冲击器活塞往复运动，从而对外输出做功。钻头尾管也是决定冲击器工作正常与否的关键部件之一。

传统尾管组装是通过人工手锤将尾管钉入钻头尾孔内的。一方面，由于装配过程受人为因素影响较大，经常有尾管被锤变形甚至断裂情况的发生；另一方面，锤入时钻头的不规则头部底端定位受力，往往会造成尾管组装同轴度精度差。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钻头尾管组装设备，此组装设备能够用于带尾管式钻头的尾管组装，替代传统的人工组装作业，有效的提高了组装效率，保证了组装精度，避免了对零部件的损伤。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种钻头尾管组装设备，它包括底座，底座的顶部固定有下底板，下底板的顶部通过多根立柱支撑安装有上底板，上底板的顶部通过快速拆卸结构可拆卸的定位安装有用于对钻头进行定位支撑的支撑套；所述上底板的底端固定安装有对钻头夹紧的自定心卡盘；所述下底板上通过多组导套和导柱滑动安装有托板，托板的顶端固定有用于对尾管扶正定位的定位套，托板的底端与用于驱动其升降的驱动机构相连。

所述自定心卡盘与上底板之间设置有阶梯轴结构的定位盘。

所述驱动机构包括固定在下底板底端的顶升缸体，顶升缸体的活塞杆顶端的连接件与托板底端的铰接座铰接。

所述顶升缸体采用油压顶升系统或者气动顶升系统。

所述托板的顶端设有用于对托板的顶升高度进行限位的限位柱。

所述快速拆卸结构包括多个均布安装在上底板上的锁定件，锁定件与支撑套中间部位的定位台阶上多个均布的弧形开口槽相配合。

所述支撑套的底端设置有用于和上底板的定位孔相配合的定位圆柱段；所述定位台阶上并与弧形开口槽的相邻侧加工有平口结构；所述支撑套在装配时，平口结构由锁定件所在侧装入，旋转一定角度后，弧形开口槽与锁定件配合。

所述支撑套的内孔与钻头的第一颈部的外圆周相配合；支撑套的顶端面与第一颈部上部的中间端面相配合；

所述支撑套、限位柱和定位套均有多种不同的规格以适应不同尺寸型号的钻头。

对钻头装夹时，所述自定心卡盘的卡爪与钻头冲击端的第二颈部相配合，并保证钻头的冲击端凸台超过卡爪端面。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型的组装设备能够用于带尾管式钻头的尾管组装，替代传统的人工组装作业，有效的提高了组装效率，保证了组装精度，避免了对零部件的损伤。

2、本实用新型装配过程钻头本体经自定心卡盘夹持、尾管由定位套定位，装配精度高。

3、本实用新型尾管通过驱动机构推力置入钻头本体尾管孔中，推力大小及推进行程可控，避免了尾管在装配过程中的变形或断裂。