[实用新型]一种测量输送带上宽筛分颗粒粒度的测量装置

说明书

本实用新型公开一种测量输送带上宽筛分颗粒粒度的测量装置，通过设置有宽筛分颗粒粒度探测机构，通过宽筛分颗粒粒度探测机构对输送带上的颗粒物进行光电探测，通过采集可接收探测得到的光电信号，并将光电信号传递至计算机进行分析计算，进而分析出输送带上颗粒的粒度情况，在使用时，通过透镜底面清洁结构对宽筛分颗粒粒度探测机构下端的透镜底面进行定期自动清理，避免造成检测结果不精准的问题出现。

技术领域

本实用新型涉及粒度在线测量技术领域，具体为一种测量输送带上宽筛分颗粒粒度的测量装置。

背景技术

循环流化床锅炉床料中的颗粒通常是粒径由小到大的宽筛分布，由于颗粒的直径不同，其流动工况和规律也各不相同。实践证明，入炉燃料的颗粒度对循环流化床锅炉的点火启动、运行控制、燃烧效率、风帽及水冷壁等部件的运行均有一定程度的影响。例如当颗粒偏大时可能会引发床压降低、床面温度不均匀等问题。循环流化床锅炉通常使用输送带将燃料运至锅炉，因此，对输送带上的入炉燃料颗粒粒度进行准确快速测量对锅炉安全经济运行具有重要意义。

循环流化床锅炉，燃料主要通过破煤机进行破碎后利用输送皮带和给料机运送到炉膛，现有的方法难以对堆积在输送皮带上的致密颗粒流进行测量，中国实用新型CN202120632869.3提出了一种测量输送带上宽筛分颗粒粒度的测量装置，基于光散射原理，工业现场循环流化床床料输送过程中，可以实现宽筛分布颗粒粒度的在线原位测量，测量过程无需人工操作，测量结果准确及时，解决了现有的方法难以对堆积在输送皮带上的致密颗粒流进行测量这一技术问题，但是在实际使用过程中，破碎的煤颗粒在输送过程中灰尘量较大，较大的灰尘容易粘附在设备的透镜底面，不进行经常性清理会造成检测结果不精准的问题，因此，设计实用性强和能够对设备下端透镜底面进行自动清理的一种测量输送带上宽筛分颗粒粒度的测量装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量输送带上宽筛分颗粒粒度的测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种测量输送带上宽筛分颗粒粒度的测量装置，包括输送带，所述输送带的上边缘前后两侧固定装配有支腿，前后所述支腿上端固定装配有宽筛分颗粒粒度探测机构，所述宽筛分颗粒粒度探测机构电连接有铠装电缆，且铠装电缆电连接有计算机，且计算机的机箱内集成有采集卡，所述宽筛分颗粒粒度探测机构下端装配有透镜升降调节结构，所述透镜升降调节结构和宽筛分颗粒粒度探测机构下端之间位置装配有透镜底面清洁结构。

根据上述技术方案，所述宽筛分颗粒粒度探测机构包括嵌入装配于外壳上表面中部的光纤分束器，所述宽筛分颗粒粒度探测机构的外壳上表面固定装配有激光器，且激光器输出端位于光纤分束器输入端正上方，所述宽筛分颗粒粒度探测机构的外壳内腔上端均匀横向固定装配有准直扩束器，且准直扩束器数量有三个，所述光纤分束器与三个所述准直扩束器之间连接有光纤，所述准直扩束器下方位置从上至下依次固定装配有分束器和透镜，所述分束器侧方位置固定装配有光电探测器，所述计算机与激光器电连接，且光电探测器与采集卡电连接。

根据上述技术方案，所述透镜升降调节结构包括开设于宽筛分颗粒粒度探测机构外壳内腔下端的矩形环状凹槽，所述矩形环状凹槽上端左右两侧均固定装配有电动推杆，左右两侧所述电动推杆下端固定装配有透镜安装板，且透镜安装板滑动装配于矩形环状凹槽内，所述透镜外侧套接有圆筒，且圆筒固定装配于透镜安装板上开设的预留通孔内，所述透镜安装的数量有三个，所述透镜安装板上和宽筛分颗粒粒度探测机构下端之间位置均匀装配有透镜底面清洁结构，且透镜底面清洁结构与透镜一一对应。

根据上述技术方案，所述透镜底面清洁结构包括开设于透镜安装板上预留通孔内壁下端的环形槽，所述透镜外侧圆筒左右侧壁中部开设有第一吹气孔，且第一吹气孔内侧端朝向透镜底面边缘处，所述透镜外侧圆筒左右侧壁下端开设有第二吹气孔，且第二吹气孔内侧端朝向透镜底面中部，所述环形槽外壁固定连通有进气波纹管，所述宽筛分颗粒粒度探测机构壳体外壁下端固定装配有风机，且风机输出端与进气波纹管输入端之间相连通。