[实用新型]一种铝单板加工用定位打孔装置

说明书

本实用新型涉及铝单板打孔技术领域，包括操作台和打孔器，操作台内部相邻两边均设置有推动组件，操作台上方的四周均设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有定位组件，定位组件至少包含有滑槽、滑杆和移动块，滑杆的两端通过滑块与滑槽的内部滑动连接，滑杆的表面滑动连接有移动块，且移动块的下表面设置有打孔器；该铝单板加工用定位打孔装置中，通过推动组件对铝单板进行夹持，便于稳定铝单板的位置，再通过前后移动滑杆调节打孔器的前后位置，再左右移动移动块，可以调节打孔器左右的位置，再通过卡纹稳定打孔器的位置，同时，也便于对打孔器的定位工作，有利于了打孔的精准度，从而提高了打孔的良率。

技术领域

本实用新型涉及铝单板打孔技术领域，更确切地说涉及一种铝单板加工用定位打孔装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂；氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

针对铝单板加工打孔来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN217529289U公开了一种铝单板加工用打孔装置，其包括基板，所述基板的顶部固定安装有架体，所述架体的内顶壁设置有打孔机构，所述基板的顶部且位于架体的内部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有收集机构，所述收集机构的顶部设置有夹持机构，所述调节机构包括仓体，所述仓体固定连接在基板的顶部，所述仓体的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸到仓体上方的蜗杆，所述仓体的内壁左侧转动安装有一端与仓体的内壁右侧转动连接的第一螺纹杆。该铝单板加工用打孔装置，通过设置调节机构，便于带动铝单板进行左右调节，操作简单方便，调节完成后不易产生移动，增强了稳定性，提高了加工效率，从而具备便于调节的优点，方便了使用。

由此可知，大部分铝单板加工用定位打孔装置，铝单板在进行加工时，需要使用打孔装置对铝单板进行打孔，为了提高打孔的精度，会通过夹持装置对铝单板进行夹持，在对铝单板打孔时，也需要将铝单板进行定位，可是现有的打孔装置是将铝单板进行单独的定位，当打孔器对铝单板进行打孔时，不仅仅对铝单板打一个孔，因此，不便移动打孔器的位置，从而不便对打孔器进行精准的定位。

鉴于此，本实用新型提供了一种铝单板加工用定位打孔装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在打孔前移动滑杆和移动块，使打孔器对铝单板进行精准定位的铝单板加工用定位打孔装置。

通过推动组件将铝单板进行夹持，使其稳定铝单板的位置，再通过移动滑杆和移动块调节打孔的位置。

因此本实用新型提供了一种铝单板加工用定位打孔装置，其包括操作台和打孔器，所述操作台内部相邻两边均设置有推动组件，所述推动组件用于夹持铝单板，并且稳定铝单板在操作台内部的位置，所述操作台上方的四周均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有定位组件，其中：

所述定位组件至少包含有滑槽、滑杆和移动块，所述滑杆的两端通过滑块与滑槽的内部滑动连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动块，且移动块的下表面设置有打孔器；

所述滑槽的内部、滑杆的前面和后面、移动块的内部、滑块的上面和下面均设置有卡纹，所述卡纹用于增加移动的阻力，并且用于对打孔器进行定位。

作为本技术方案的进一步改进，所述推动组件至少包括有推板和气缸，所述气缸的端部固定连接在操作台的内部，所述气缸的活塞杆的端部固定连接在推板的表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述操作台的内腔两侧开设有用于稳定铝单板位置的卡槽，所述卡槽的端部呈相通状态，且卡槽位于靠近操作台的中间处。