[实用新型]一种顶盖组件及其二次电池

说明书

本实用新型公开了一种顶盖组件及其二次电池，包括两个电极组件、一块顶盖板和一个下塑胶；所述顶盖板与所述下塑胶上分别开设有供所述电极组件穿过的第一极柱过孔和第二极柱过孔；所述电极组件包括极柱，所述极柱底端沿径向方向设置有多个间隔布置且向外凸出的凸齿；所述第一极柱过孔和所述第二极柱过孔的周缘上分别设有与所述凸齿相对应的第一通孔和第二通孔；所述下塑胶背向所述顶盖板的一侧在相邻两个所述第二通孔之间设有用于容纳所述凸齿的第二凹槽，所述凸齿卡接至所述第二凹槽内。本实用新型通过凸齿和第二凹槽通过卡紧方式结合，同时绝缘的下塑胶可以将极柱和顶盖板隔开；再加上胶水固定在一起，保证结构强度。

技术领域

本实用新型本申请涉及动力电池的领域，尤其涉及一种顶盖组件及其二次电池。

背景技术

目前动力电池的为了满足极柱与顶盖片及壳体的电绝缘，因而会设置众多的绝缘组件，如将极柱与顶盖片绝缘的上塑胶件、置于极柱安装孔中进行电绝缘及密封的密封件、及将连接片与顶盖片进行电绝缘的下塑胶件，这些组件在进行顶盖片与极柱件的安装时，为了严格控制其气密性，其安装的精度要求很高，既要对密封件进行预压，又要严格控制各部件之间的间隙，因而成本高且良品率低。目前一般使用的极柱包括铆接式极柱和注塑式顶盖组件。

对于铆接式极柱，需要经过压铆以及激光焊接两种工艺，即先压铆，后进行激光焊接；使之在较窄的顶盖组件上也能保证良好的结构机械强度，但其部件多，工序复杂，生产成本高；因此目前仅在宽度33mm及以下较窄的顶盖组件上使用。

对于注塑式顶盖组件，适用于较宽的顶盖组件。但注塑式极柱的塑料件作为整个顶盖组件最主要的承重部件，在使用过程中会长期受到冲击、震荡，以及塑料本身会随时间老化，对整体结构的刚性都会产生不利影响；相比于金属件结构强度及稳定性都差许多，且注塑式顶盖组件不能在较窄的尺寸上应用，局限性大。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种顶盖组件及其二次电池，整体结构采用机械式固定，不需要压铆，工序简单，成本低，而且还能保证顶盖组件的结构强度。

本实用新型是这样实现的，一种顶盖组件，包括：

包括两个电极组件、一块顶盖板和一个下塑胶；

所述顶盖板与所述下塑胶上分别开设有供所述电极组件穿过的第一极柱过孔和第二极柱过孔；

所述电极组件包括极柱，所述极柱底端沿径向方向设置有多个间隔布置且向外凸出的凸齿；

所述第一极柱过孔和所述第二极柱过孔的周缘上分别设有与所述凸齿相对应的第一通孔和第二通孔；

所述下塑胶背向所述顶盖板的一侧在相邻两个所述第二通孔之间设有用于容纳所述凸齿的第二凹槽，所述电极组件穿设于所述第一极柱过孔和所述第二极柱过孔中，且所述凸齿卡接至所述第二凹槽内。

进一步地，所述顶盖板上设置有多个与所述下塑胶卡接的第一凹槽，所述第一通孔与第一凹槽相互交替设置；所述下塑胶面向所述顶盖板的一侧设有与所述第一凹槽卡接配合的第一凸起，所述第二凹槽对应所述第一凸起的位置设置。

进一步地，所述电极组件还包括位于所述极柱上方的上塑胶和下方的密封圈，所述下塑胶背离所述顶盖板的一侧设置有连接片。

进一步地，所述极柱包括极柱头部、极柱中间部和与连接片相连的极柱底部，所述极柱底部设置有多个间隔布置且向外凸出的凸齿。

进一步地，所述连接片和极柱底部之间的连接方式为激光焊接。

进一步地，所述凸齿个数为3～5个，每个所述凸齿在垂直于所述极柱轴向方向上的截面形状以及截面面积均相同，且多个所述凸齿等距排布。

进一步地，所述凸齿、第一通孔和第二通孔的形状均为弧形或方形。

进一步地，所述顶盖板的材料为光铝板。