[实用新型]一种硅溶胶模壳干燥除尘装置

说明书

本实用新型提出了一种硅溶胶模壳干燥除尘装置，包括操作箱、支撑结构、第一送风结构和第二送风结构，所述操作箱的一侧设置有通口，所述支撑结构穿过所述通口滑动连接在所述操作箱内，通过所述支撑结构形成对硅溶胶模壳的支撑，所述第一送风结构贯穿设置在所述操作箱的上端，通过所述第一送风结构对硅溶胶模壳的内腔进行送风干燥除尘，所述第二送风结构设置在所述操作箱的后端，通过第二送风结构对硅溶胶模壳的外表面进行送风干燥除尘。通过第一送风结构和第二送风结构可实现对硅溶胶模壳内腔及外表面高效干燥除尘操作，提高干燥除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及硅溶胶模壳加工技术领域，尤其涉及一种硅溶胶模壳干燥除尘装置。

背景技术

硅溶胶是一种良好的无机黏结剂，在精密铸造行业，用于高温焙烧时壳型强度高、铸件精度高、光洁度好，变形性小，工作安全，用作耐火材料及其他材料的胶黏剂。现对硅溶胶模壳成型后需通过干燥除尘装置进行干燥除尘操作。

现有授权公告号为CN201415247Y的实用新型专利，公开了一种高温模壳除尘装置，通过将模壳放置在支架上，打开吸尘器通过气流带动模壳内部灰尘杂质沿着浇道吸出，通过软管冷却进入吸尘器，实现除尘。在使用过程中，单方面靠吸尘器的吸附力使得吸附力不足，不能均匀地作用到模壳存在灰尘处，且不能有效对模壳进行降温干燥操作。因此，需要对模壳表面及内部进行供风除尘操作，且使得模壳受到的风力均匀，提高对模壳干燥除尘效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种硅溶胶模壳干燥除尘装置，以解决现有对模壳除尘不均匀且不能进行模壳干燥操作的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种硅溶胶模壳干燥除尘装置，包括操作箱、支撑结构、第一送风结构和第二送风结构，其中，

所述操作箱的一侧设置有通口，所述支撑结构穿过所述通口滑动连接在所述操作箱内，通过所述支撑结构形成对硅溶胶模壳的支撑；

所述第一送风结构贯穿设置在所述操作箱的上端，通过所述第一送风结构对硅溶胶模壳的内腔进行送风干燥除尘；

所述第二送风结构设置在所述操作箱的后端，通过第二送风结构对硅溶胶模壳的外表面进行送风干燥除尘。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑结构包括滑动板、电机和转动盘，

所述滑动板穿过所述通口滑动连接在所述操作箱内，所述滑动板贯穿设置有漏孔，所述漏孔设置有若干个且等间距排列；

所述滑动板的上端两侧设置有安置槽，所述电机固定连接在所述安置槽内；

所述转动盘固定连接在所述电机的输出端上，所述转动盘的下端面转动连接在所述滑动板的上表面，硅溶胶模壳放置在所述转动盘上便于进行水平角度的改变。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑结构还包括限位板，

所述限位板设置有若干个，且分别固定连接在所述转动盘的上端四周，通过所述限位板形成对硅溶胶模壳四周限位。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一送风结构包括送风箱、第一风机、波纹软管、升降板和送风管，

所述送风箱贯穿设置在所述操作箱的上端，所述送风箱的上表面贯穿设置有第一换气孔，所述第一换气孔设置有若干个；

所述第一风机设置有若干个，且分别设置在所述送风箱的内部两侧；

所述波纹软管设置有若干个，所述波纹软管的上端分别贯穿设置在所述送风箱的下端两侧；

所述升降板设置在所述波纹软管的下端；

所述送风管设置有若干，且分别固定连接在所述升降板的下端两侧，所述送风管的四周均贯穿设置有送风孔，所述送风孔设置有若干个且等间距排列；