[实用新型]一种高精度自动化模内调平的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种高精度自动化模内调平的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括相互冲压配合的上模板、中模板以及下模板，上模板的下端面设有弧形冲压头，中模板的上端面上设有与弧形冲压头冲压配合的弧形冲压槽，弧形冲压头上设有与第一冲压孔配合的第二冲压孔，侧方位冲压头的一端在第二冲压孔内冲压配合，侧方位冲压头的另一端与斜向顶出块滑动配合，侧方位冲压头进行冲压作业，从而使成型工件在进行冲孔作业的过程中，受力更加的均匀，发生形变的概率更小，使成型效果更好，本实用新型冲压模具通过侧方位冲压头与工件进行自动对位找平，使工件的第一步冲压成型作业和第二步的冲孔作业能很好的衔接，减少了加工工序，使生产效率更高。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高精度自动化模内调平的冲压模具。

背景技术

如申请号为CN202211084347.X的中国实用新型专利所述，在现在的自动冲压机的加工生产中，会需要对材料进行冲压加工，在对弧形工件(弧面上有通孔)的加工中由于弧面的存在冲孔会发生形变，其两端直径大小不一，所以会需要两步工序对工件进行加工，而单工位流水线作业的自动冲压机需要增设加工设备来完成工件加工，所以，我们需要一种转盘式自动冲压机来完成。

因此，有必要提供一种自动化模内调平的冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种高精度自动化模内调平的冲压模具能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度自动化模内调平的冲压模具，包括相互冲压配合的上模板、中模板以及下模板，上模板的下端面设有弧形冲压头，中模板的上端面上设有与弧形冲压头冲压配合的弧形冲压槽；

下模板与中模板之间设有与弧形冲压槽配合冲压的侧方位冲压机构，侧方位冲压机构包括固设于下模板上的斜向顶出块，在中模板上设有与弧形冲压槽弧面的切线垂直的第一冲压孔，第一冲压孔内设有滑动配合的侧方位冲压头，

弧形冲压头上设有与第一冲压孔配合的第二冲压孔，侧方位冲压头的一端在第二冲压孔内冲压配合，侧方位冲压头的另一端与斜向顶出块滑动配合；

中模板的下端面设有用以容置斜向顶出块的容置槽。

作为本实用新型进一步方案：斜向顶出块包括固设于下模板上的凸块，凸块朝向第一冲压孔的一侧设有斜面部，斜面部的倾斜度与侧方位冲压头的冲压行程正比例相关。

作为本实用新型进一步方案：斜面部上设有滑槽，侧方位冲压头的端部在滑槽内滑动配合。

作为本实用新型进一步方案：第一冲压孔内设有弹性件，弹性件的一端与第一冲压孔的内壁固接，弹性件的另一端与侧方位冲压头抵接，并使侧方位冲压头具有向凸块运动的趋势。

作为本实用新型进一步方案：中模板上向下凸出有下凸部，弧形冲压槽向下凹部内延伸，下模板的上端面设有与下凹部滑动配合的下模板凹槽。

作为本实用新型进一步方案：下模板凹槽的内底面竖向固设有第一导向杆，下凹部上设有与第一导向杆滑动配合的第一导向槽。

作为本实用新型进一步方案：中模板上竖向固设有第二导向杆，上模板上设有与第二导向杆滑动配合的第二导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.由于第一冲压孔垂直于弧形冲压槽上弧面的切线，使侧方位冲压头能以垂直的方向对成型工件进行冲压作业，从而使成型工件在进行冲孔作业的过程中，受力更加的均匀，发生形变的概率更小，使成型效果更好，同时本实用新型冲压模具通过侧方位冲压头与工件进行自动对位找平，使工件的第一步冲压成型作业和第二步的冲孔作业能很好的衔接，减少了加工工序，使生产效率更高。