[实用新型]集束形多孔喷嘴及其微球喷丸机

说明书

本实用新型公开一种集束形多孔喷嘴及其微球喷丸机，该集束形多孔喷嘴包括：喷嘴管体，喷嘴管体开设有通孔，通孔包括入料口与出料口，入料口设置于喷嘴管体的一端，出料口设置于喷嘴管体的另一端，微球喷丸能够沿通孔进行喷射；第一连通段，第一连通段的一端与入料口连接，第一连通段用以接收微球喷丸；第二连通段，第二连通段的一端与出料口连接，第二连通段的另一端与第一连通段连接，第二连通段用以喷出微球喷丸；其中，第一连通段与第二连通段形成拉瓦尔喷管结构。本实用新型通过采用形成拉瓦尔喷管结构且材质为碳化钨的集束形多孔喷嘴实现了相同时间下提升喷丸覆盖率以及提高喷丸加工效率和喷丸喷嘴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种集束形多孔喷嘴及其微球喷丸机。

背景技术

目前喷砂喷丸加工多采用单孔喷嘴，单孔喷嘴的结构简单、固定方式单一，且材质多为碳化硼。

而碳化硼喷嘴的寿命较低，在长期受到喷丸的高速撞击的情况下，容易发生崩坏，而喷嘴的碎片掉落在循环的喷丸中会导致喷丸加工的工艺效果和加工效率均受到影响，而单一的喷嘴出口也会导致大量喷丸在进口处与喷嘴孔壁发生碰撞，这种方式不仅影响喷丸的喷射速度还导致喷嘴进口处用以损坏，导致需要频繁更换喷头导致影响加工效率。

因此，急需提供一种坚固耐用且具有能够提升加工效率的喷嘴及其喷丸机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种集束形多孔喷嘴及其微球喷丸机，旨在解决现有的喷嘴寿命较低且加工效率不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了集束形多孔喷嘴，该集束形多孔喷嘴包括：

喷嘴管体，所述喷嘴管体包括入料口与出料口，所述入料口设置于所述喷嘴管体的一端，所述出料口设置于所述喷嘴管体的另一端，所述入料口与所述出料口通过通孔进行连接，微球喷丸能够沿所述通孔进行喷射；

第一连通段，所述第一连通段的一端与所述入料口连接，所述第一连通段用以接收微球喷丸；

第二连通段，所述第二连通段的一端与所述出料口连接，所述第二连通段的另一端与所述第一连通段连接，所述第二连通段用以喷出微球喷丸；

其中，所述第一连通段与所述第二连通段形成拉瓦尔喷管结构。

优选地，所述第一连通段包括入口端和第一连通端，所述第一连通端与所述入口端连接，所述入口端与所述入料口连接，所述入口端能够接收微球喷丸。

优选地，所述第二连通段包括出口端和第二连通端，所述第二连通端与所述第一连通端连接，所述出口端设置于所述第二连通段上远离于所述入口端的一端，所述出口端能够使得微球喷丸向外喷出。

优选地，所述第一连通端与所述第二连通端的连接处形成窄喉，所述第一连通段沿所述喷嘴管体的轴向由入口端向所述窄喉收拢，用以集束微球喷丸。

优选地，所述第一连通端包括水平端和收拢端，所述水平端与所述入料口连接，所述收拢端的一端与所述水平端连接，所述收拢端的一端与所述窄喉连接，所述收拢端沿所述喷嘴管体的轴向由所述水平端向所述窄喉进行收拢，所述收拢端用以增加微球喷丸的喷射速率。

优选地，所述第二连通端沿所述喷嘴管体的轴向由所述窄喉向所述出口端扩大，用以使得微球喷丸能够增加喷射速率。

优选地，所述集束形多孔喷嘴包括流通管道，所述流通管道设置于所述喷嘴管体内，所述流通管道的一端连接于所述第一连通段，所述流通管道的另一端连接于所述第二连通段，所述流通管道用以增加微球喷丸的流通性与流速。

优选地，所述流通管道的数量为多个，且多个所述流通管道由所述第一连通段向所述第二连通段绕所述喷嘴管体的轴向进行收拢，用以集束微球喷丸并增加微球喷丸通过所述流通管道的流通性。