[实用新型]一种甲烷氯化物生产系统

说明书

本实用新型提供了一种甲烷氯化物生产系统，包括依次连通的水洗塔、碱洗塔、硫酸干燥塔、压缩机、粗馏塔、精馏塔、汽化器和反应器；所述精馏塔连通至汽化器的底部，所述汽化器的的顶部连通至反应器；所述汽化器的壳程上部连通有冷凝罐、壳程下部连通至冷凝水槽。通过水洗碱洗粗馏精馏等前置系统，除去一氯甲烷杂质，并使用饱和冷凝液作为热源在一个汽化器内完成一氯甲烷的汽化和过热工艺，极大简化了工艺、节约设备成本。

技术领域

本实用新型属于甲烷氯化物生产技术，具体是一种甲烷氯化物生产系统。

背景技术

甲烷氯化物生产企业大多采用气相一氯甲烷直供的方式，经发明人研究发现现有的甲烷氯化物生产工艺主要缺点有：

①热氯化系统中含有氮气、二氧化碳、氧气等杂气，一氯甲烷气相直供工艺不能将该部分杂气及时去除，在系统内累计增加。二氧化碳、氧气杂气增多影响氢氯化催化剂活性，而氮气增多则影响换热器换热效果；

②一氯甲烷中的氯化氢使压缩机润滑油发生焦化，影响压缩机运行；

③设计手册中，一氯甲烷汽化器、一氯甲烷过热器均采用蒸汽加热，工艺过程复杂、能耗高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种甲烷氯化物生产系统，设置水洗碱洗粗馏精馏等前置系统，除去一氯甲烷杂质，并使用饱和冷凝液作为热源在一个汽化器内完成一氯甲烷的汽化和过热工艺，极大简化了工艺、节约设备成本。

一种甲烷氯化物生产系统，包括依次连通的水洗塔、碱洗塔、硫酸干燥塔、压缩机、粗馏塔、精馏塔、汽化器和反应器；

所述精馏塔连通至汽化器的底部，所述汽化器的的顶部连通至反应器；所述汽化器的壳程上部连通有冷凝罐、壳程下部连通至冷凝水槽。

上述甲烷氯化物生产系统，所述汽化器内的运行压力为0.78MPa。

上述甲烷氯化物生产系统，所所述冷凝罐内的冷凝液压力为0.35MPa、温度142℃。

上述甲烷氯化物生产系统，所所述粗馏塔的塔釜运行条件为1.0MPa、50℃，所述精馏塔塔顶运行条件为1.2MPa、50℃。

本实用新型的有益效果为：

本系统除掉了一氯甲烷中得的氯化氢和氯乙烷等，减轻对系统的腐蚀、延长压缩机等的使用周期，设置精馏塔除去二氧化碳、氧气杂气，消除氢氯化催化+剂活性导致氮气增多影响换热器换热效果的问题。改进一氯甲烷汽化系统，设置冷凝罐用0.35MPa冷凝液进行汽化、过热，将原工艺中一氯甲烷汽化、一氯甲烷过热两个工艺过程简化在一氯甲烷汽化器内进行，节省工艺和设备成本。

附图说明

图1为现有技术的生产系统示意图。

图2为本实用新型实施例的生产系统示意图。

图中：1为水洗塔、2为碱洗塔、3为硫酸干燥塔、4为压缩机、5为粗馏塔、6为精馏塔、7为汽化器、8为冷凝罐、9为冷凝水槽、10为反应器、11为过热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。应当强调的是以下实施例是示例性的，其中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。以下实施例中涉及个处理器件连接时需要多种管道、阀门等元器件，均采用本领域中惯用的形式，且上述元器件的使用也并非本申请针对技术问题进行改进的结构，本领域技术人员能够在现有技术和附图1、附图2的指导下将各管道、阀门等有效的连接或连通。

一种甲烷氯化物生产系统，包括依次连通的水洗塔1、碱洗塔2、硫酸干燥塔3、压缩机4、粗馏塔5、精馏塔6、汽化器7和反应器10；