[实用新型]一种自顶出结构的压铸模具

说明书

本实用新型涉及压铸模具领域，具体涉及到一种自顶出结构的压铸模具，包括：上模、下模、弹性套销、液压构件和顶出构件，所述上模和下模之间设置有弹性套销，所述弹性套销的底面设置有信号控制构件，所述上模和所述下模相互配合可实现合模，所述下模底面设置有液压构件，所述液压构件与所述下模之间通过所述顶出构件连接，所述顶出构件由所述液压构件提供动能，所述液压构件与所述信号控制构件控制连接。通过在压铸模具的上下模之间设计弹性套销，弹性套销检测上下模之间的分离合模从而控制液压构件实现产品的二次顶出。同时液压构件可通过一套液压控制系统实现二次顶出过程，控制较为简单，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，具体涉及到一种自顶出结构的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既能够消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

在压铸模具的压铸工艺完成后，存在二次顶出型腔内的产品，通过两次顶出的方式，将成品向外脱出，第一次顶出可以让产品和型芯进行分离，而后再将产品与模具整体分离，可以保证产品的质量。现在的二次顶出压铸存在一些问题，要实现二次顶出工作，需要设置多组不同系统控制的液压模块配合工作，不仅造成的成本较高，而且工作较为复杂。同时，在压铸模具的上下模分离时，需要人工控制顶出结构，无法做到自顶出的功能。

有鉴于此，亟待设计出一种自顶出结构的压铸模具，通过在压铸模具的上下模之间设计弹性套销，弹性套销检测上下模之间的分离合模从而控制液压构件实现产品的二次顶出。同时液压构件可通过一套液压控制系统实现二次顶出过程，控制较为简单，成本较低。

实用新型内容

为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自顶出结构的压铸模具，通过在压铸模具的上下模之间设计弹性套销，弹性套销检测上下模之间的分离合模从而控制液压构件实现产品的二次顶出。同时液压构件可通过一套液压控制系统实现二次顶出过程，控制较为简单，成本较低。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种自顶出结构的压铸模具，包括：上模、下模、弹性套销、液压构件和顶出构件，所述上模和下模之间设置有弹性套销，所述弹性套销的底面设置有信号控制构件，所述上模和所述下模相互配合可实现合模，所述下模底面设置有液压构件，所述液压构件与所述下模之间通过所述顶出构件连接，所述顶出构件由所述液压构件提供动能，所述液压构件与所述信号控制构件控制连接。

进一步的，所述下模内设置有模腔和型芯，所述模腔开设在所述下模内径面，所述型芯设置在所述下模底面中心，所述下模底部开设有顶出孔，所述顶出孔与所述模腔。

进一步的，所述弹性套销包括：套筒、弹簧套杆、套筒座和套杆头，所述套筒开设在所述下模两端部内壁面，所述套筒底面通过套筒座设置在所述下模底面，所述弹簧套杆的顶面固定安装有所述套杆头，所述弹簧套杆插接在所述套筒内，所述弹簧套杆的端部通过弹簧作用限位在所述套筒座底部，所述弹簧套杆的底部安装有信号控制构件，信号控制构件的顶部设置有接触开关，接触开关和套筒座接触电连。

进一步的，所述液压构件包括：液压泵、注液管和安装座，所述液压泵动力输出所述注液管，所述注液管插接在所述安装座内，所述安装座固定安装在安装面上，所述注液管与所述顶出构件相连通。

进一步的，所述顶出构件包括：型芯顶出构件和产品顶出构件，所述型芯顶出构件和所述产品顶出构件设置在所述下模底面，所述型芯顶出构件和所述产品顶出构件的动力输出端穿接在所述顶出孔内，所述型芯顶出构件设置在所述型芯底部，所述产品顶出构件设置在所述型芯顶出构件两侧。