[实用新型]PCB板拆焊设备

说明书

本实用新型公开一种PCB板拆焊设备，其电弧发生模组的底部连接有以竖直方式设置的焊头，位于此电弧发生模块的一侧设置有一用于调节焊头高度的调节机构，盒体安装在此容置腔的外壁上，转轴的一端穿过盒体伸入容置腔的内部，且该端固定套装有一第一齿轮，在焊头的顶部安装有一传动齿条，该传动齿条可伸入容置腔的内部与第一齿轮啮合连接，在转轴外壁上且位于第一齿轮与盒体内壁之间固定套装有第二齿轮，盒体的侧壁安装有插销，此插销位于盒体内的端部固定连接有一限位齿条，该限位齿条与第二齿轮对应配合。本实用新型PCB板拆焊设备实现了焊头与电路板的焊点垂直接触，便于不同人员保持相同角度进行操作，有效避免了人员在拆焊时将电路板上的铜箔刮除的情况。

技术领域

本实用新型涉及电路板拆焊技术领域，尤其涉及一种PCB板拆焊设备。

背景技术

在调试、维修电子设备的工作中，经常需要更换一些元器件。更换元器件的前提当然是要把原先的元器件拆焊下来。如果拆焊不当，则会破坏印制电路板，也会使换下来但并没失效的元器件无法重新使用。

现有技术中，市面上常用的电路板拆焊装置为电烙铁，一般通过人员用烙铁加热待拆元件的焊点，一边用镊子或尖嘴钳夹住元器件引线轻轻拉出，但是，针对较为精细的电路板，该方式对人员的操作要求较高，人员操作电烙铁角度难以控制，常常出现将电路板上的铜箔刮落导致电路板损坏的情况。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板拆焊设备，该PCB板拆焊设备实现了焊头与电路板的焊点垂直接触，便于不同人员保持相同角度进行操作，有效避免了人员在拆焊时将电路板上的铜箔刮除的情况。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB板拆焊设备，包括：底座、拆焊机构，所述拆焊机构通过一安装块固定在此底座的顶部一侧，该底座顶部另一侧用于放置电路板，所述拆焊机构进一步包括机箱、焊头以及电弧发生模组，所述机箱与安装块固定连接，在此机箱前侧的底部设置有所述电弧发生模组，此电弧发生模组的底部连接有以竖直方式设置的焊头，位于此电弧发生模组的一侧设置有一用于调节焊头高度的调节机构；

所述调节机构进一步包括盒体、插销、转轴以及手轮，所述电弧发生模组的前端内部具有一容置腔，所述盒体安装在此容置腔的外壁上，所述转轴的一端穿过盒体伸入容置腔的内部，且该端固定套装有一第一齿轮，所述转轴的另一端位于盒体外侧，且该端与手轮固定连接，在所述焊头的顶部安装有一传动齿条，该传动齿条可伸入容置腔的内部与第一齿轮啮合连接；

在所述转轴外壁上且位于第一齿轮与盒体内壁之间固定套装有第二齿轮，所述盒体的侧壁安装有所述插销，此插销位于盒体内的端部固定连接有一限位齿条，该限位齿条与第二齿轮对应配合。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述手轮包括连接块、推杆，所述连接块与转轴端部固定连接，且该连接块的周向外壁上安装有若干个推杆。

2. 上述方案中，所述推杆设置有三根。

3. 上述方案中，所述底座的底部拐角处均安装有一防滑垫。

4. 上述方案中，所述第一齿轮的外径为第二齿轮外径的1.2~2.5倍。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型PCB板拆焊设备，其拆焊机构的机箱与安装块固定连接，在此机箱前侧的底部设置有电弧发生模组，此电弧发生模组的底部连接有以竖直方式设置的焊头，位于此电弧发生模组的一侧设置有一用于调节焊头高度的调节机构，通过人员操作焊头沿竖直方向下降对底座上的电路板进行拆焊，实现了焊头与电路板的焊点垂直接触，也便于不同人员保持相同角度进行操作，有效避免了人员在拆焊时将电路板上的铜箔刮除的情况。