[实用新型]有机肥发酵罐

说明书

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体的说是有机肥发酵罐，包括罐体和伺服电机；所述伺服电机的侧壁通过固定架固接在罐体的顶部上；所述罐体的顶部设有圆形槽；所述伺服电机的输出固接有螺纹杆；所述螺纹杆的一端通过圆形槽伸入罐体内，且螺纹杆的底部固接有转动杆；所述转动杆的外圆壁固接有一对对称分布的搅拌叶；所述罐体的顶部设有进料口；所述罐体的底端设有出料口；所述罐体的外圆壁固接有通气管；所述通气管的一端固接有空气处理器；所述罐体的底部固接有一组支撑柱；所述螺纹杆的外部设有联动件；让罐体底部的有机肥原料带动混合起来，使罐体的有机肥不同原料进行充分混合，加快发酵速率。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体是有机肥发酵罐。

背景技术

发酵罐是用于微生物发酵的装置，能耐受蒸汽灭菌，密封性好，罐体内有搅拌叶，用于发酵过程中搅拌物体促进发酵，有机肥在制造过程中部分原料需要进行发酵工序，会使用发酵罐成为容器进行发酵。

在CN111534416A中公开了一种有机物的发酵设备及发酵方法。该设备包括依次连接的第一发酵罐、输送系统和半渗透区；所述输送系统用于将所述第一发酵罐中的物料输送至所述半渗透区；所述半渗透区设有具有孔隙的材料，孔隙尺寸为200μm～5mm，用于分离所述第一发酵罐中的物料；所述半渗透区还设有与所述第一发酵罐连接的回路，所述回路用于将所述分离后的高含固率的物料输送至所述第一发酵罐。本发明的发酵设备能够有效控制有机物发酵设备中的含固率，从而为厌氧菌的繁殖创造最佳条件，有机物发酵时间短，沼气产量高，仪器操作简便，工艺稳定。

在现有发酵罐对有机肥进行发酵处理时，发酵罐的搅拌叶结构单一，在搅拌时发酵罐的底部因呈倒圆锥形，重量较重的有机物原料会沉入倒圆锥形的罐底内，普通搅拌叶的搅拌力难以对倒圆锥形罐底的有机物原料进行搅拌，导致有机物原料发酵不充分；因此，针对上述问题提出有机肥发酵罐。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，发酵罐的搅拌叶结构单一，在搅拌时发酵罐的底部因呈倒圆锥形，普通搅拌叶的搅拌力难以对倒圆锥形罐底的有机物原料进行搅拌，导致有机物原料发酵不充分的问题，本实用新型提出有机肥发酵罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的有机肥发酵罐，包括罐体和伺服电机；所述伺服电机的侧壁通过固定架固接在罐体的顶部上；所述罐体的顶部设有圆形槽；所述伺服电机的输出固接有螺纹杆；所述螺纹杆的一端通过圆形槽伸入罐体内，且螺纹杆的底部固接有转动杆；所述转动杆的外圆壁固接有一对对称分布的搅拌叶；所述罐体的顶部设有进料口；所述罐体的底端设有出料口；所述罐体的外圆壁固接有通气管；所述通气管的一端固接有空气处理器；所述罐体的底部固接有一组支撑柱；所述螺纹杆的外部设有联动件，联动件在靠近罐体内圆壁上通过螺纹杆转动，会形成另外的转动力，让罐体底部的有机肥原料带动混合起来，使罐体的有机肥不同原料进行充分混合，加快发酵速率。

优选的，所述联动件包括圆盘；所述螺纹杆通过丝杠螺母副连接有圆盘；所述圆盘的底部设有T形环槽；所述T形环槽的两侧槽壁之间滑动连接有一对T形弧块；一对所述T形弧块的一端均伸出T形环槽外，且T形弧块的一端固接有连接杆；所述连接杆的一端通过圆形槽伸入罐体内；所述连接杆的底端设有滑动件；所述圆盘的顶部通过一对圆形通槽滑动连接有引导杆；一对所述引导杆的底部均固接在罐体的顶部上，实现了联动件在罐体内上下移动的同时不影响转动杆上的搅拌叶转动。

优选的，所述滑动件包括横杆；所述转动杆的外圆壁设有方形通槽；所述方形通槽的两侧侧壁之间滑动连接有滑动块；一对所述横杆相邻两端之间固接在滑动块的两侧侧壁上；所述横杆的顶部固接在连接杆的底端上；所述横杆的一端固接有斜板，让有机肥中较重的原料从罐体底部通过斜板的转动，带动有机肥向上流动，让搅拌叶更好的进行不同有机肥原料混合，加快不同有机肥原料之间的发酵速度。