[实用新型]金属异物收集装置和金属异物检测系统

说明书

本申请公开了一种金属异物收集装置和金属异物检测系统，该金属异物收集装置包括：放卷机构，用于放卷片材；第一纠偏机构，设置于所述放卷机构的下游，用于对所述片材的位置进行纠偏；磁性吸附机构，设置于所述第一纠偏机构的下游，用于磁性吸附所述片材表面的所述金属异物，以使所述金属异物从所述片材表面脱离；收卷机构，设置于所述磁性吸附机构的下游，用于收卷所述片材。上述设计方式可以去除片材表面的金属异物，且可采用非破坏式的方式对片材表面的金属异物进行检测，以保证片材的质量。

技术领域

本申请属于电池技术领域，具体涉及一种金属异物收集装置和金属异物检测系统。

背景技术

隔膜是电池重要的组成部分之一，其作用是将正极极片与负极极片隔开，允许离子通过而不能让电子通过，隔膜的质量将直接影响电池的使用寿命。

在电池的制备过程中，隔膜的表面可能会引入一些金属异物；当携带金属异物的隔膜被应用到电池上后，会造成重大安全隐患。因此，需确保隔膜在组装至电池上时其表面无金属异物。

实用新型内容

本申请提供一种金属异物收集装置和金属异物检测系统，以去除片材表面的金属异物，且可采用非破坏式的方式对片材表面的金属异物进行检测，以保证片材的质量。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种金属异物收集装置，包括：放卷机构，用于放卷片材；第一纠偏机构，设置于所述放卷机构的下游，用于对所述片材的位置进行纠偏；磁性吸附机构，设置于所述第一纠偏机构的下游，用于磁性吸附所述片材表面的所述金属异物，以使所述金属异物从所述片材表面脱离；收卷机构，设置于所述磁性吸附机构的下游，用于收卷所述片材。在上述设计方式中，通过磁性吸附机构可以将片材表面的金属异物进行吸附，以使得片材表面的金属异物减少甚至完全去除；且可以看到，在磁性吸附机构进行金属异物吸附之前，可以借助于第一纠偏机构对片材的位置进行纠偏，以使得运动至磁性吸附机构的片材处于磁性吸附机构的磁性吸附范围，进而使得片材表面的金属异物能够尽可能的被磁性吸附机构吸附去除。当片材为隔膜，且被应用至电池中时，由于隔膜表面的金属异物被吸附去除，由于隔膜表面的金属异物所引起的异常的概率降低，以提高电池的寿命和安全性。此外，当后续需要对片材表面的金属异物进行检测时，可以先通过金属异物收集装置对片材表面的金属异物进行富集，再对富集后的金属异物进行检测；可以看到，富集后的金属异物的检测结果可以更为精准的代表整个片材的金属异物情况；且该方式是一种非破坏式的检测方法，检测后的片材能够正常使用，不会报废，以节约成本。

在一些实施例中，所述磁性吸附机构包括：至少两个磁性吸附件，所述至少两个所述磁性吸附件被划分为相对且间隔设置两组磁性吸附组，每组所述磁性吸附组包含至少一个磁性吸附件；当所述片材经过两组所述磁性吸附组之间的间隔时，所述片材表面的所述金属异物被相邻的所述磁性吸附件吸附。上述磁性吸附组的设置方式可以使得在两个磁性吸附组的相对设置方向上，片材相背设置的两个大表面上的金属异物可以同时被相邻的磁性吸附组吸附，以提高吸附效率。

在一些实施例中，任意相邻两个所述磁性吸附件之间的磁力小于或等于阈值。上述设计方式可以使得任意相邻两个磁性吸附件之间相互影响较小。

可选地，任意相邻两个所述磁性吸附件之间的距离大于或等于50mm；和/或，两组所述磁性吸附组在所述片材的行进方向上相互错位设置；其中，所述片材的行进方向与两组所述磁性吸附组的相对设置方向相互垂直。上述设计方式可以使得任意相邻两个磁性吸附件之间相互影响较小。

在一些实施例中，所述磁性吸附件的磁力大于或等于6000GS；和/或，当所述片材经过两组所述磁性吸附组之间时，所述片材与相邻的所述磁性吸附件之间的间隔大于或等于3mm且小于或等于5mm；和/或，在所述片材的行进方向上，所述磁性吸附件的宽度大于或等于30mm；在垂直于所述片材的行进方向以及两组所述磁性吸附组的相对设置方向上，所述磁性吸附件的长度大于或等于所述片材的宽度。该设计方式可以使得磁性吸附件对金属异物的吸附力较强，金属异物从片材表面脱离的概率较高。