[实用新型]一种具有加固机构的光学膜片模切机

说明书

本实用新型公开了一种具有加固机构的光学膜片模切机，包括底板，所述底板上端的两侧均固定焊接有支撑板，两个所述支撑板之间活动设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧连接有电机，所述旋转轴的表面均排列固定设置多个环形刀片，所述旋转轴表面的两侧均设置有第二配合环，所述第二配合环的后端连接设置有第一配合环。本实用新型通过在第二配合环和第一配合环一侧的中间处固定焊接内腔外壳，内腔外壳内部的一端活动设置限定块，则两个限定块可分别配合在旋转轴表面设置环形槽的两侧，环形槽的剖切面可设置为三角结构，限定块上一端也设置为三角结构，则限定块上的三角结构可配合在环形槽内。

技术领域

本实用新型涉及膜片模切机技术领域，具体为一种具有加固机构的光学膜片模切机。

背景技术

膜片模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀或者五金模具对一些膜片进行旋转切割，一般的这些膜片为一些光学膜片，光学膜片指的就是人们日常生活中的一些手机贴膜或者屏幕的保护膜；

在膜片模切机对这些光学膜片切割时，一般通过旋转轴带动模切刀进行旋转切割，进而对光学膜片可切割成为几等份，而现有的光学膜片模切机对膜片进行切割时，会出现旋转轴轴向位移的现象，从而导致旋转轴带动动模切刀进行旋转时发生偏移，导致对光学膜片切割发生了歪斜，极大的影响了切膜机的准确率。

因此，为了解决以上模切机中的旋转轴轴向位移的现象，则提出了一种具有加固机构的光学膜片模切机，其中的加固机构可解决旋转轴轴向位移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加固机构的光学膜片模切机，以解决上述背景技术中提出的光学膜片模切机对膜片进行切割时，会出现旋转轴轴向位移的现象，从而导致旋转轴带动动模切刀进行旋转时发生偏移，导致对光学膜片切割发生了歪斜，极大的影响了切膜机的准确率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加固机构的光学膜片模切机，包括底板，所述底板上端的两侧均固定焊接有支撑板，两个所述支撑板之间活动设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧连接有电机，所述旋转轴的表面均排列固定设置多个环形刀片，所述旋转轴表面的两侧均设置有第二配合环，所述第二配合环的后端连接设置有第一配合环，所述第一配合环和第二配合环的上下两端均固定焊接有配合块，所述第一配合环和第二配合环外侧的中间处均固定焊接有内腔外壳，所述内腔外壳内部连接设置有伸张弹簧，所述伸张弹簧的外侧端连接有活动板，所述活动板的外侧中间处固定焊接有限定块，所述限定块一端的中间处固定焊接有固定块，所述固定块内活动设置有滚球，所述旋转轴的一端连接设置有电机。

优选的，所述旋转轴表面的两端均固定设置有环形槽，所述环形槽的切面设置为三角结构。

优选的，所述内腔外壳内部固定设置有安装腔，所述伸张弹簧和活动板均连接位于安装腔内，所述活动板的一端和内腔外壳内部的一端之间通过伸张弹簧连接。

优选的，所述内腔外壳内部的安装腔和外侧之间贯穿设置有通孔，所述限定块横向活动位于通孔内。

优选的，所述限定块和固定块之间焊接连接，所述固定块上的滚球活动贴合位于环形槽内。

优选的，所述第一配合环上下两端的配合块和第二配合环上下两端的配合块之间通过螺栓连接。

优选的，所述内腔外壳的一侧固定焊接有支撑架，所述支撑架的一端和支撑板上通过螺栓连接，两个所述支撑板之间的下端连接设置有配合辊轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第二配合环和第一配合环一侧的中间处固定焊接内腔外壳，内腔外壳内部的一端活动设置限定块，则两个限定块可分别配合在旋转轴表面设置环形槽的两侧，环形槽的剖切面可设置为三角结构，限定块上一端也设置为三角结构，则使得限定块上的三角结构可配合在环形槽内，则使得两个限定块通过环形槽的配合对整体的旋转轴轴向的限位，同时也使得限定块可在环形槽内旋转配合；