[实用新型]一种带式输送机的具备自诊断功能的托辊装置

说明书

一种带式输送机的具备自诊断功能的托辊装置，包括巡检轨道，巡检机器人挂在巡检轨道上，两侧巡检轨道之间位于输送带的下方配置有自检托辊，自检托辊包括圆筒体，圆筒体内配置托辊轴，托辊轴上配置有发电装置，发电装置的电力输出端通过滤波器与蓄电池的电力输入端连接，蓄电池的电力输出端通过单片机与传感器及无线数据传输模块的电力输入端连接，传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接；传感器将数据收集并传输给单片机，单片机判断数据是否异常，如有异常，通过无线数据传输模块把异常信号传输给巡检机器人；本实用新型可以提前预测托辊发生的高温、不转、异响等故障，精确定位托辊，保证带式输送机安全、可靠、节能运行。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种带式输送机的具备自诊断功能的托辊装置。

背景技术

带式输送机是煤矿主要运输设备，其运行过程中可能存在托辊、滚筒等关键部件与输送带摩擦发热，导致输送带着火、断带的发生和电能的浪费。传统方式采用人工巡检方式进行托辊检查，人工巡检通常在带式输送机运行的过程中靠“听、看、敲”等巡检方式完成巡检工作，但矿用带式输送机距离通常较远，托辊数量庞大，带着巡检设备的工作人员，需要消耗大量的体力和时间，难以在长距离的巡检过程中做到全程注意力高度集中，且只能依靠主观判断，没有具体的检测标准，难以确保巡检结果的准确性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机的具备自诊断功能的托辊装置，利用具有自检功能的托辊和巡检机器人，精确定位托辊，解析托辊状态，预防托辊发生的高温、不转、异响等故障，保证带式输送机安全、可靠、节能运行。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带式输送机的具备自诊断功能的托辊装置，包括巡检机器人1，巡检机器人1挂在巡检轨道2上，两侧巡检轨道2之间位于输送带3的下方配置有自检托辊4。

所述自检托辊4包括一圆筒体15，圆筒体15内沿轴向配置一可与其相互旋转的托辊轴9，托辊轴9上配置有发电装置5，发电装置5的电力输出端通过滤波器10与蓄电池6的电力输入端相连接，蓄电池6的电力输出端通过单片机7的稳压模块与温度传感器11、转速传感器12、振动传感器13及无线数据传输模块14的电力输入端相连接；所述温度传感器11、转速传感器12、振动传感器13的信号输出端与单片机7的信号输入端相连接，单片机7的信号输出端通过无线数据传输模块14与巡检机器人1的信号输入端进行数据传输。

所述的发电装置5包括定子16及其相适配的转子17，定子16与圆筒体15固定，转子17与托辊轴9固定。

所述的单片机7上设有电子标签8，为RFID定位电子标签。

所述巡检机器人1带有RFID读卡器，在接受到自检托辊4的无线数据传输模块14发送的信息后，通过RFID读卡器与自检托辊上的电子标签8进行标识解析，确定故障托辊的精确位置。

所述巡检机器人1识别每个自检托辊4上唯一的电子标签8。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的自检托辊内部设置温度传感器、转速传感器、振动传感器，均设定固定的阈值，参照固定的阈值，可以提前预警托辊发生的高温、不转、异响等故障。

(2)本实用新型巡检机器人通过RFID读卡器识别每个自检托辊上唯一的电子标签，可以精确定位托辊，及时处理故障。

本实用新型利用具有自检功能的托辊装置和巡检机器人来代替人工巡检，通过设定具体的检测标准，及时解析托辊状态；通过电子标签和巡检机器人的数据传输，精确定位托辊，预防托辊发生的故障，保证带式输送机安全、可靠、节能运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。