[实用新型]一种铣床的自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种铣床的自动下料装置，其结构包括底座、工作台、辅助机构、支脚、滑槽、滑动件、铣刀、第一下料板、第二下料板和控制面板，本实用新型通过底座前端中部设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的支撑块为电机提供了良好的支撑效果，且摆动装置进行工作时，能够有效的推动加工件，同时能够达到省时省力的效果，也避免造成一定的安全隐患，实现自动下料的效果，通过在摆动装置右上端设置有限位装置，推板能够与加工件进行贴合，避免工人搬运时，没有着力点的情况，同时也更加便于人工进行搬运。

技术领域

本实用新型是一种铣床的自动下料装置，属于铣床下料领域。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

中国公开了一种铣床下料装置(公开号：CN111922769B)，包括箱体、放置机构、按压机构、收集机构、调节机构、抵触机构和滚动机构；通过放置机构与箱体的连接，从而方便对铣床加工完成的铝板进行下料放置，从而减轻了人工来回搬运的体力消耗，在对铝板滑动放置时，在按压机构的作用下方便使铝板在放置机构的作用下叠层堆放，同时方便对不同厚度的铝板进行放置，在滚动机构的作用下有利于使放置机构滑动顺畅稳定，也更加省力，在抵触机构的作用下有利于对放置机构的滑动进行控制，同时通过调节机构的作用下有利于对抵触机构进行调节控制，在收集机构的作用下有利于对放置后的铝板掉落的杂物进行收集存放处理，保障了箱体的内部清洁，在铣床对铝板进行平面加工完成后，通常需要工人将加工完成的铝板进行拿取，而在此过程中，铝板与工作台紧密贴合，工人搬运时，没有着力点，不易进行搬运，且较为费时费力，同时还具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铣床的自动下料装置，以解决现有技术由于现有的一种铣床的自动下料装置，在铣床对铝板进行平面加工完成后，通常需要工人将加工完成的铝板进行拿取，而在此过程中，铝板与工作台紧密贴合，工人搬运时，没有着力点，不易进行搬运，且较为费时费力，同时还具有一定的安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铣床的自动下料装置，包括底座、工作台和辅助机构，所述底座顶部与工作台相固定，所述底座前端与辅助机构固定成一体；辅助机构包括外壳、摆动装置、支撑块、电机和限位装置，所述外壳内侧底部与摆动装置相固定，所述摆动装置后侧顶端设置有支撑块，所述支撑块顶部与电机固定成一体，所述摆动装置右上端与限位装置插接，所述底座前端与外壳固定成一体，所述工作台顶部与摆动装置活动贴合。

进一步地，包括支脚、滑槽、导轨、铣刀、第一下料板、第二下料板和控制面板，所述底座底部四角处垂直设置有支脚，所述底座左右两端开设有滑槽，所述滑槽内侧与导轨滑动连接，所述导轨内侧设置有铣刀，所述工作台后端与第一下料板固定成一体，所述底座后侧设置有第二下料板，所述导轨左端设置有控制面板。

进一步地，所述摆动装置包括基座、第一固定块、旋转轴、转盘、限位杆、限位件、摆杆、第二固定块、连杆和推杆，所述基座顶部右端与第一固定块相固定，所述第一固定块内侧上端与旋转轴贯穿连接，所述旋转轴右端与转盘相固定，所述转盘右端设置有限位杆，所述限位杆外侧与限位件活动连接，所述限位件右前端与摆杆固定成一体，所述摆杆左下端与第二固定块转动连接，所述摆杆顶部与连杆活动连接，所述连杆顶部与推杆转动连接，所述外壳内侧底部与基座相固定，所述基座顶部左端与支撑块固定成一体，所述旋转轴左端与电机相连接，所述推杆后侧与外壳贯穿连接，所述推杆后侧与限位装置固定成一体。