[实用新型]一种固废物输送用链板下料装置

说明书

本实用新型提出了一种固废物输送用链板下料装置，所述固废物输送用链板下料装置设置支撑架，在支撑架右侧上部设置进料斗，所示进料斗内下端内部设置调节板，所述调节板上安装转轴，所述转轴穿过进料斗后位于进料斗外侧安装的插销板中心，所述转轴外端安装板上，扳手上设置插销，所述进料斗底部安装引流板和固定支板，所述进料斗下部安装传动链板，传动链板左端安装链板机，链板机外侧安装驱动电机，所述传动链板外侧安装防尘罩，防尘罩两侧设置清理窗，防尘罩左侧下端设置下料口；固废物输送用链板下料装置通过设置封闭式的防尘罩、设置可调节固废物流量大小的进料斗和可调节角度高度的传动链板，实现对固废物的封闭式传送和输送流量大小的调节。

技术领域

本实用新型涉传送设备技术领域，具体为一种固废物输送用链板下料装置。

背景技术

在日常加工生产生活我们需要对一些固废物进行处理，一般情况下我们需要将固体废弃物的材料进行输送储存或再次加工生产，在加工或储存时我们需要用到输送装置，但在输送过程中固体废弃物或粉末会因为自身的结构和特性会产生碰撞和在外部环境的影响下造成粉尘飞扬，一些固废物带有一定的毒害性，固废物飞扬的粉尘会导致环境污染和造成工作人员的健康危害。而在一些需对固废物进行加工生产再利用的环节中，加工生产对固废物有流量大小的要求，需要通过流量调节机构或阀门来控制固废物输送的流量大小，但又因固废物的结构特点和规格的不统一，一些普通的调节机构或阀门很难实现对固废物的流量进行调节。目前市场上的固体传送装置大多为敞开式结构功能单一的传送带结构，并不能满足规固废物输送加工的生产需求，为此申请人根据固废物的生产需求，设计制作一种固废物输送用链板下料装置，解决固废物输送过程中出现粉尘飞扬和需要调节流量大小问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种固废物输送用链板下料装置，通过在可调节角度的传动链板外侧安装防尘罩，防尘罩两侧设置清理窗；在传动链板的前端安装可调节进料流量大小的进料斗，进料斗内安装针对固废物流动调节需求的调节板和转轴，在进料斗下方安装引流板使固废物顺利到达传动链板前端，在传动链板下安装调节支座和调节气缸实现传动链板的角度调节，从而实现对固废物的封闭式传送和输送流量大小调节。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种固废物输送用链板下料装置，包括有链板机、驱动电机、进料斗、插销板、引流板、支撑架、下料口、防尘罩、传动链板、调节板、转轴、扳手、固定支板和插销，所述固废物输送用链板下料装置设置支撑架，所述支撑架右侧设置进料斗，所述进料斗下方内部设置调节板，所述调节板上设置转轴，所述转轴一端伸出到进料斗外壁，所述料斗下方外侧设置有插销板，所述插销板上设置有插销孔，所述转轴一端伸出进料斗外壁后位于插销板中部，所述转轴穿过插销板后安装扳手，所述扳手上设置插销，所述进料斗底部安装固定支板，所述固定支板外侧的进料斗底部有安装引流板，所述引流板下部安装传动链板，所述传动链板左端安装链板机，所述链板机外侧安装驱动电机，所述传动链板外侧设置防尘罩，所述防尘罩左侧下方设置下料口。

进一步的，所述固废物输送用链板下料装置设置的进料斗下方底部安装引流板，所述引流板为多片耐磨橡胶两层错缝安装设置。

进一步的，所述固废物输送用链板下料装置设置防尘罩，所述防尘罩上设置清理窗。

进一步的，所述固废物输送用链板下料装置设置传动链板，所述传动链板左侧下部安装调节支座、调节气缸和气缸固定支座。

本实用新型提供一种固废物输送用链板下料装置，通过在可调节角度的传动链板外侧安装防尘罩，防尘罩两侧设置清理窗；在传动链板的前端安装可调节进料流量大小的进料斗，进料斗内安装针对固废物流动调节需求的调节板和转轴，在进料斗下方安装引流板使固废物顺利到达传动链板前端，在传动链板下安装调节支座和调节气缸实现传动链板的角度调节，从而实现对固废物的封闭式传送和输送流量大小调节，带来的好处是：