[实用新型]一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装

说明书

本实用新型是一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，包括底板，底板上固设立板，立板上、对应后盖毛坯上8个安装孔的位置开设刀具进入孔，刀具进入孔的孔径大于安装孔的孔径，立板的前面、靠近立板的上、下两端分别固设支撑杆，靠近2个支撑杆内侧的立板上螺接2个螺杆，2个压板的中部开设长圆孔，2个螺杆穿过压板的长圆孔后分别螺接螺帽，2个压板的一端分别抵接1个支撑杆的上端、另一端分别插入并抵接后盖毛坯的上、下侧面的大孔中。与现有技术相比，通过本实用新型装夹后盖毛坯，适于固定在卧加加工中心的旋转工作台进行加工，一次装夹并能加工所有需精加工的孔、面，节省了装夹时间，提高了加工效率，适用于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，属于机械加工技术领域。

背景技术

如图1-2所示的后盖毛坯100加工后是马达的核心部件，后盖毛坯重量重，需要精加工内端面101、两侧面105，从外端面102一端精加工的8个安装孔104的沉孔底面。因其铸件外形和内部型腔形状复杂，外端面102上的定位孔103有拔模斜度，定位难度大；如果后盖毛坯定位不准确，易造成批量废品。目前多采用立加加工中心，在一次装夹、定位加工完内端面101、和两侧面105后，至少需要搬动一次使外端面102朝上，再次装夹、定位加工8个安装孔104的沉孔底面，再次搬动、装夹、定位占用了大量时间，增加了成本和出现质量问题的概率。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于后盖毛坯孔定位的卧加工装，包括底板，底板上固设立板，立板上、对应后盖毛坯上8个安装孔的位置开设刀具进入孔，刀具进入孔的孔径大于安装孔的孔径，立板的前面、靠近立板的上、下两端分别固设支撑杆，靠近2个支撑杆内侧的立板上螺接2个螺杆，2个压板的中部开设长圆孔，2个螺杆穿过压板的长圆孔后分别螺接螺帽，2个压板的一端分别抵接1个支撑杆的上端、另一端分别插入并抵接后盖毛坯的上、下侧面的大孔中。

进一步地，立板的前面、对应后盖毛坯外端面上2个定位孔的位置开设2个立板定位盲孔，2个立板定位盲孔内分别装入一个定位销，定位销位于立板外的部分呈圆锥状，其锥度与定位孔的拔模斜度一致；立板的侧面分别开设螺孔，螺孔与立板定位盲孔相通，螺孔内螺接顶丝，顶丝的内端抵接定位销。

进一步地，对应立板的两侧面的底板上分别固接侧支撑板，侧支撑板与立板的两侧面固接；对应立板的前面的底板上固接2个小支撑板，2个小支撑板分别与立板前面、靠近两侧面处固接；对应立板的后面的底板上固接大支撑板，大支撑板与立板后面中部固接。

与现有技术相比，通过本实用新型装夹后盖毛坯，适于固定在卧加加工中心的旋转工作台进行加工，一次装夹并能加工所有需精加工的孔、面，节省了装夹时间，提高了加工效率，适用于大批量生产。

附图说明

图1是拟加工的后盖毛坯的结构示意图。

图2是拟加工的后盖毛坯另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型另一视角的结构示意图。

图5是拟加工的后盖毛坯装夹在本实用新型上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。