[实用新型]分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮

说明书

本申请提供了分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮，括基体及磨削层，所述磨削层设在所述基体一端上，所述磨削层包括金属结合剂和树脂结合剂，所述基体为螺纹连接的可拆薄钢基体，所述磨削层为所述金属结合剂与树脂结合剂形成的同心圆环，最内一圈为金属结合剂，最外一圈为树脂结合剂，中间一圈为金属结合剂与树脂结合剂相互镶嵌形成第一镶嵌结构。本申请通过金属结合剂与树脂结合剂相互镶嵌形成第一镶嵌结构及第二镶嵌结构，能有效解决现有的金属树脂夹层结合砂轮的台阶出现造成砂轮提前报废及内层树脂白白浪费的技术问题，薄钢基体可拆螺纹孔结构，磨削层损坏后拧开对应螺栓就可以换用新组件，性价比高。

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体而言，涉及分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮。

背景技术

陶瓷砖工件烧结之后，尺寸公差较大，需要砂轮磨边修整尺寸。为了提高耐磨性,人们在树脂结合剂砂轮基础上,通过在树脂结合剂层的中部开槽嵌套金属结合剂层制成金属树脂复合砂轮,利用树脂结合剂的高韧性与金属结合剂的高刚性,有效提高了复合砂轮的寿命及磨削性能。但随着时间推移,人们发现这种两层树脂夹一层金属的线性结合砂轮结构,也存在如下两个小问题,一是最外侧的树脂与中间的金属,由于存在明显刚性与耐磨性差异,最外侧的树脂与中间金属的结合处所在容易出现环形台阶,久而久之这台阶明显后砂轮就不能用了,二是最内侧的另一树脂层在磨削中使用作用很少,尤其是大件陶瓷件最内侧的树脂基本等同虚设,因此很有必要改进金属树脂复合砂轮的结构,以防止台阶的出现造成砂轮报废、解决虚设内层树脂白白浪费及报废造成整体不可拆不可回收利用的基体钢材严重浪费这3个技术问题，就有本案申请的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前的金属树脂夹层结合砂轮的台阶出现造成砂轮提前报废、内层树脂白白浪费及报废造成整体不可拆不可回收利用的基体钢材严重浪费的技术问题，提出解决方案。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮，包括基体及磨削层，所述磨削层设在所述基体一端上，所述磨削层包括金属结合剂和树脂结合剂，所述基体为螺纹连接的可拆薄钢基体，所述磨削层为所述金属结合剂与树脂结合剂形成的同心圆环，最内一圈为金属结合剂，最外一圈为树脂结合剂，中间一圈为金属结合剂与树脂结合剂相互镶嵌形成第一镶嵌结构。

作为本申请优选的技术方案，，所述金属结合剂与树脂结合剂的纵截面方向为斜面V字型相互镶嵌。

作为本申请优选的技术方案，所述金属结合剂与树脂结合剂的纵截面方向铅直平行相互镶嵌。

作为本申请优选的技术方案最内一圈金属结合剂被树脂结合剂嵌插分隔形成第二镶嵌结构

作为本申请优选的技术方案，所述金属镶嵌根部与所述铝基的内凹斜槽台阶相互嵌套配合所述可拆薄钢基体设有至少一连接螺纹孔的矩阵同心环，所述可拆薄钢基体的中间设有固定中心孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本实用新型通过金属结合剂与树脂结合剂相互镶嵌形成第一镶嵌结构及第二镶嵌结构，能有效解决现有的金属树脂夹层结合砂轮的台阶出现造成砂轮提前报废及内层树脂白白浪费的技术问题，薄钢基体可拆螺纹孔结构，磨削层损坏后拧开对应螺栓就可以换用新组件，性价比高。

附图说明

图1为第一实施例的分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮的纵向截面结构剖视图；

图2为第一实施例的分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮的横截面主视剖视图；

图3为第二实施例的分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮的纵向截面结构剖视图；

图4为第三实施例的分体可拆树脂金属互镶嵌砂轮的横截面主视剖视图。