[实用新型]纯碱联合制备电池级碳酸钠和食品级小苏打的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种纯碱联合制备电池级碳酸钠和食品级小苏打的生产系统，涉及纯碱联合制备碳酸钠和碳酸氢钠的方法技术领域。本系统中带式过滤机的进口设置有布料器，带式过滤机的固体排出下方设置有料仓，料仓的出料口与打散机相连，打散机与干燥机相连；带式过滤机的液体出口与气液分离器相连，气液分离器与洗涤液桶相连，洗涤液桶与碱液桶相连，碱液桶与过滤器相连，过滤器与碳化制碱塔相连，碳化制碱塔与稠厚器相连，稠厚器与离心机相连，离心机与干燥器相连。本系统完成了氨碱法纯碱生产向高端产品的延伸及闭环循环，无二次废弃物排放，更加经济、环保。

技术领域

本实用新型涉及纯碱联合制备碳酸钠和碳酸氢钠的方法技术领域，尤其涉及一种纯碱联合制备电池级碳酸钠和食品级小苏打的生产系统。

背景技术

碳酸钠（俗称纯碱）作为一种基本工业原料，按用途分为两类，Ⅰ类为特种工业用重质碳酸钠，适用于制造显像管玻壳、光学玻璃等；Ⅱ类为一般工业碳酸钠，包括轻质碳酸钠和重质碳酸钠。碳酸钠产品质量标准执行国家标准（GB210.1-2004），产品中氯化钠含量≤0.30%即满足Ⅰ类优等品标准。随着技术进步，纯碱生产逐渐向低盐化发展，行业中以低盐为优势产品的重质碳酸钠其氯化钠含量低至0.20%。

新能源动力、储能领域的飞速发展使钠离子电池异军突起，其中碳酸钠是钠离子电池正极制造的最有利原材料之一，对其纯度及十几项杂质离子含量有更高的要求，尤其是对氯离子含量提出了≤0.01%的苛刻要求。

现有技术中常用的碳酸钠提纯方法为化学沉淀法、微孔滤膜过滤法、共沉淀法、碳化法，这几种提纯方法基本停留在实验室规模上，存在或流程长、或能耗高、或引入杂质离子等缺点，不适于工业化生产，目前电池级碳酸钠的工业化生产技术尚处于空白阶段。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纯碱联合制备电池级碳酸钠和食品级小苏打的生产系统，将电池级碳酸钠和小苏打生产耦合，没有废弃物产生，流程简短，操作简便，生产成本低。

本实用新型采用如下方案：纯碱联合制备电池级碳酸钠和食品级小苏打的生产系统，包括带式过滤机、气液分离器、洗涤液桶、料仓、打散机、干燥机、碱液桶、过滤器、碳化制碱塔、稠厚器、离心机和干燥器，带式过滤机的进口设置有布料器，带式过滤机的固体排出下方设置有料仓，料仓的出料口与打散机相连，打散机与干燥机相连；带式过滤机的液体出口与气液分离器相连，气液分离器与洗涤液桶相连，洗涤液桶与碱液桶相连，碱液桶与过滤器相连，过滤器与碳化制碱塔相连，碳化制碱塔与稠厚器相连，稠厚器与离心机相连，离心机与干燥器相连

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将电池级碳酸钠和食品级小苏打生产方法与现有纯碱工业生产系统直接耦合，封闭生产，洗涤液得以回收利用，没有废弃物产生，具有流程短、操作简便、易于工业化、生产成本更低的优点，得到的超低盐碳酸钠中氯离子含量≤0.01%，满足电池用碳酸钠指标要求；碳酸钠提纯过程中形成的含碱滤液用作联合制备食品级小苏打的原料。本生产系统完成了氨碱法纯碱生产向高端产品的延伸及闭环循环，无二次废弃物排放，更加经济、环保。

本实用新型的优选方案为：

干燥机还与料仓相连。

稠厚器还与碱液桶相连。

离心机还与碱液桶相连。

还包括水合机，水合机设置在带式过滤机前，水合机的出料口与布料器连通。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的纯碱联合制备电池级碳酸钠和食品级小苏打的系统的连接示意图；

图中标记为：1、水合机；2、带式过滤机；3、气液分离器；4、洗涤液桶；5、料仓； 6、打散机；7、干燥机；8、碱液桶；9、过滤器；10、制碱塔；11、稠厚器；12、离心机；13、干燥器。

具体实施方式