[实用新型]一种具有焦油处理装置的蒸氨系统

说明书

本实用新型公开了一种具有焦油处理装置的蒸氨系统，通过在蒸氨塔底设置自动阀，定期进行排焦油操作；增设排焦油罐和排焦油泵，排焦油罐出口增设加热清扫蒸汽管，对焦油罐设置保温层，焦油管道设置蒸汽伴热保温管，防止焦油在焦油罐和焦油管道中凝结沉积；通过在排焦油泵出口设置电磁阀，排焦油罐上设置液位计，根据排焦油罐液位自动调节排焦油泵流量，确保排焦油泵管道内始终充满热焦油氨水，防止排焦油罐冒槽、抽空，避免排焦油泵管道堵塞；通过在排焦油罐上设置逸散气收集口，防止气体逸散影响周边环境。因此，本实用新型解决了蒸氨塔底焦油沥青沉积清理困难、焦油地坑逸散气造成周边环境污染的问题，可确保蒸氨塔长期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及焦化设备领域，尤其涉及一种一种具有焦油处理装置的蒸氨系统。

背景技术

国家环保要求对企业废水指标日益严格，而剩余氨水约占焦化企业废水总量的60%-70%。焦化行业剩余氨水是一种成分复杂、毒性大、难降解的工业废水，组成主要为游离氨和固定铵。剩余氨水须经过蒸氨处理后进入酚氰废水处理系统进行生化处理和深度处理后进行回用。

蒸氨是处理剩余氨水不可缺少的环节，因剩余氨水中含有焦油、萘、粉尘等杂质，在蒸氨过程中剩余氨水中的焦油等杂质会沉积在蒸氨塔塔底部，所以需要对蒸氨塔进行定期排焦油操作。以往蒸氨系统都是在蒸氨塔底部设置焦油地坑，并与集合井连通，当蒸氨塔进行排焦油操作时，塔底排出的焦油会沉积在焦油地坑，和焦油一同排出的少量氨水进入集合井，通过集合井提升泵送至酚氰废水系统进行处理。由于蒸氨塔底排焦油地坑密封性差、无逸散气收集装置，导致蒸氨塔底区域从地坑逸散的氨气等异味气体浓度较高，严重影响蒸氨区域空气质量。另外蒸氨塔焦油地坑须在蒸氨系统停工时对地坑进行彻底清理，因地坑内焦油经过反复加热冷却已硬化为沥青，凝结后清理难度较大，清理工作环境较差。有时在蒸氨塔正常运行过程中，地坑内焦油已沉积堆满，排焦油操作时焦油氨水混合物会从地坑上部溢出，影响周边环境，不得已对蒸氨塔进行停工，以便于清理蒸氨塔焦油地坑，严重影响蒸氨系统长期稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有蒸氨系统的焦油处理方法存在的上述技术问题，提供一种清洁且可确保蒸氨系统长期稳定运行的一种具有焦油处理装置的蒸氨系统。

为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有焦油处理装置的蒸氨系统，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔底部设有排焦油罐，排焦油罐通过焦油管道与沉渣槽相连通，沉渣槽通过焦油管道与焦油氨水分离槽相连通；

所述蒸氨塔与排焦油罐之间设有第一电磁阀，排焦油罐与沉渣槽之间的焦油管道上设有排焦油泵，沉渣槽与焦油氨水分离槽之间的焦油管道上设有排渣泵；

所述排焦油罐与排焦油泵之间的焦油管道上设有蒸汽管，所述蒸汽管与外来低压蒸汽相连通，蒸汽管上设有调节阀；

所述排焦油罐一侧设有液位计，排焦油泵与沉渣槽之间的焦油管道上设有第二电磁阀；所述液位计信号输出端与PLC控制器信号输入端电连接，PLC控制器信号输出端与第一电磁阀电连接，用于控制定时排焦油操作，PLC控制器信号输出端与第二电磁阀电连接，用于控制第二电磁阀的定时启闭，根据排焦油罐的液位自动调节排焦油泵的流量。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述排焦油罐顶部设有逸散气出口，该逸散气出口与尾气处理系统相连通。

进一步地，所述排焦油罐位于蒸氨塔底外侧，为卧式储罐，内部设有蒸汽加热盘管，在其中部预留备用蒸汽接口，排焦油罐外周设有保温层。

进一步地，所述排焦油泵为变频离心泵，离心泵流量2-5.0m³/h，扬程不小于20m。

进一步地，所述PLC控制器信号输出端分别与排焦油泵和第二电磁阀电连接，根据排焦油罐的液位自动调节调节排焦油泵的频率和第二电磁阀的开度。