[实用新型]一种加长抽芯的模具结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别是涉及一种加长抽芯的模具结构，其保障加长抽芯开模的情况下，减小了模具机构占据空间，节省成本，提高可靠性；包括底安装板、下模、抽芯活动安装板、上模、齿条连接架、硬齿条、动力安装架、减速机、电机、主动齿轮、气缸和伸缩销，底安装板与抽芯活动安装板经约束装置活动连接，底安装板顶端设置有下模，抽芯活动安装板底端设置有上模，底安装板后端经动力安装架连接有减速机，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与主动齿轮内端中部相连接，抽芯活动安装板后端经齿条连接架余硬齿条前端上侧相连接，抽芯活动安装板左右侧的前后端分别与一组气缸内端相连接，气缸输出端滑动设置有伸缩销。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，特别是涉及一种加长抽芯的模具结构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现阶段的注塑模具大多采用油缸抽芯，此设计方案的缺陷是：模架大，造成模架成本及加工成本高；因模架长，势必选用较大注塑机，使产品的生产成本增加，可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保障加长抽芯开模的情况下，减小了模具机构占据空间，节省成本，提高可靠性的一种加长抽芯的模具结构。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，包括底安装板、下模、抽芯活动安装板、上模、齿条连接架、硬齿条、动力安装架、减速机、电机、主动齿轮、气缸和伸缩销，底安装板与抽芯活动安装板经约束装置活动连接，底安装板顶端设置有下模，抽芯活动安装板底端设置有上模，底安装板后端经动力安装架连接有减速机，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与主动齿轮内端中部相连接，抽芯活动安装板后端经齿条连接架与硬齿条前端上侧相连接，硬齿条与主动齿轮相啮合，抽芯活动安装板左右侧的前后端分别与一组气缸内端相连接，气缸输出端滑动设置有伸缩销。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，所述约束装置包括约束滑轨和滑套，底安装板顶端左右侧分别与一组约束滑轨底端相连接，抽芯活动安装板左右侧内部分别连接有一组滑套，滑套在约束滑轨外侧滑动连接。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，还包括挡板，两组约束滑轨顶端分别与一组挡板底端中部相连接。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，还包括注油嘴，抽芯活动安装板左右侧中部分别设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与滑套内壁相连通。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，还包括注油帽，两组注油嘴外侧分别可拆卸安装有一组注油帽。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，还包括连接片、拉线编码器和拉线，底安装板和抽芯活动安装板右侧前端分别与一组连接片左端相连接，上侧连接片底端与拉线顶端相连接，下侧连接片顶端与拉线编码器底端相连接，拉线编码器输入端活动连接有拉线，拉线编码器输出端连接控制系统。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，所述下模与底安装板，以及上模与抽芯活动安装板之间均为螺栓固定的可拆卸安装方式。

本实用新型的一种加长抽芯的模具结构，还包括铭牌，下模和上模的前端左侧分别与一组铭牌内端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：下模与上模处于闭合状态注塑成模，当进行抽芯开模时，电机运行，经减速机减速使主动齿轮转动，主动齿轮通过与硬齿条啮合，使硬齿条经动力安装架带动抽芯活动安装板升起，从而使上模在下模上侧打开，气缸作用于伸缩销伸出销紧，使抽芯活动安装板固定在上方位置，即可脱模，保障加长抽芯开模的情况下，减小了模具机构占据空间，节省成本，提高可靠性。

附图说明