[实用新型]一种用于奶粉罐挤压成型的防爆充气装置

说明书

本实用新型属于金属包装罐挤压成型技术领域，具体涉及一种用于奶粉罐挤压成型的防爆充气装置。本实用新型采用内外两层充气囊，且两层充气囊之间在未充气加压状态下存在缓冲间隙，当将充气装置伸入到待挤压的罐体内部时，对罐体边缘或罐身与外充气囊接触面上的毛刺起到缓冲压力的作用，外充气囊向缓冲间隙收缩，避免外充气囊被毛刺划伤，有效的减少毛刺对于罐体的划伤现象，且在充气加压状态下，内外两层充气囊紧密配合在一起，增加整个充气囊厚度的同时，内外充气囊相互之间的摩擦力能够抵消外充气囊划伤区域向外张开的力，解决罐体在挤压成型过程中，充气囊被划伤而导致的爆炸问题。

技术领域

本实用新型属于金属包装罐挤压成型技术领域，具体涉及一种用于奶粉罐挤压成型的防爆充气装置。

背景技术

用于盛装奶粉的金属罐，通常由罐体、罐底和罐盖组成。其中罐体一般由薄壁金属焊接而成，罐底封盖，罐口封易撕盖以便开启。

通常金属奶粉罐的罐体为圆柱状，经过挤压成型技术，最终形成不同样式的罐体。现行阶段国内主要采用充气囊与机械模具相结合，通过对充气囊充气加压的方式完成罐体挤压成型的工作。由于罐体在裁剪时会留下毛刺，在充气囊伸入未成型的罐体内部的过程中，毛刺会将充气囊的外表面划伤。由于被划伤处的囊壁变薄，承压能力变弱，当对充气囊进行充气加压时，易产生充气囊的爆炸,造成安全事故的发生,在奶粉罐的生产过程中产生巨大的安全隐患。同时上述过程中存在的问题在很大程度上降低了生产罐体的合格率、限制了生产罐体的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的皮囊外表面易划伤、易发生爆炸的缺陷，提供了一种合格率高、安全系数高的用于奶粉罐挤压成型的防爆充气装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于奶粉罐挤压成型的防爆充气装置，包括用于与气源气路连通的充气嘴、安装在所述充气嘴末端且与所述充气嘴气路连通的内充气囊以及套设在所述内充气囊外侧的外充气囊；所述内充气囊的安装端面与所述充气嘴末端密封配合连接，所述内充气囊与所述外充气囊之间设置有缓冲间隙；

在未充气加压状态下，所述内充气囊与所述外充气囊之间的所述缓冲间隙的宽度0＜L≤D，其中，D为所述外充气囊的厚度；

在充气加压状态下，所述内充气囊与所述外充气囊之间的所述缓冲间隙的宽度L＝0，所述内充气囊与所述外充气囊贴合。

进一步地，在未充气加压状态下，所述内充气囊与所述外充气囊之间的所述缓冲间隙的宽度

进一步地，在充气加压状态下，所述内充气囊与所述外充气囊之间的接触面有相互的作用力。

进一步地，所述充气嘴包括用于支撑内充气囊的支撑板和设置在所述支撑板上端面上用于与所述内充气囊配合安装的环形凸台；所述内充气囊的安装端面与所述环形凸台密封设置。

进一步地，所述外充气囊通过弧形配合块与所述充气嘴配合安装。

进一步地，所述支撑板远离所述充气嘴中间轴线的端面设置为圆形面。

更进一步地，所述内充气和所述外充气囊均采用橡胶材料。

本实用新型的一种用于奶粉罐挤压成型的防爆充气装置的有益效果是：

1、本实用新型采用内外两层充气囊，且两层充气囊之间在未充气加压状态下存在缓冲间隙，当将充气装置伸入到待挤压的罐体内部时，对罐体边缘或罐身与外充气囊接触面上的毛刺起到缓冲压力的作用，外充气囊向缓冲间隙收缩，避免外充气囊被毛刺划伤，且在充气加压状态下，内外两层充气囊在气压的作用下，紧密配合在一起，增加整个充气囊厚度的同时，当罐体上的毛刺对外充气囊产生划伤时，内外充气囊相互之间的摩擦力能够抵消外充气囊划伤区域向外张开的力，从而解决了罐体在挤压成型过程中，充气囊被划伤而导致的爆炸问题，也一定程度上增加罐体挤压成型的合格率。