[实用新型]一种热缩管制作模具

说明书

本实用新型公开了一种热缩管制作模具，包括：定型模，所述定型模具有沿长度方向连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的呈同心设置且直径不同；第一模芯，设于所述第一通孔内，适于将所述管材套设于所述第一模芯上；第二模芯，设于所述第二通孔内，并与所述第一模芯形成弧面过渡，适于在所述管材进入所述第二模芯时以将所述管材冷却定型；定型模与第一模芯和第二模芯为可拆卸连接，第一模芯和第二模芯模块化设置，便于安装、拆卸及更换，当第一模芯和第二模芯拆卸后可制作涂层，相对于现有的模具，本实用新型的定型模制作涂层更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种热缩管制作模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的热缩管模组都为整体件不能拆卸，技术参数变更成本高，维护难度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热缩管制作模具，用于对热缩管的管材进行加工，

包括：

定型模，所述定型模具有沿长度方向连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的呈同心设置且直径不同；

第一模芯，设于所述第一通孔内，适于将所述管材套设于所述第一模芯上；

第二模芯，设于所述第二通孔内，并与所述第一模芯形成弧面过渡，适于在所述管材进入所述第二模芯时以将所述管材冷却定型。

优选地，所述定型模一端套设有加热圈，另一端套设有冷却件。

优选地于，所述定型模上设有隔热板，并与所述定型模的直径相嵌合，且设于所述加热圈与所述冷却液组件之间。

优选地，所述第一模芯内中部沿长度方向有具有通气孔，且所述通气孔一端贯通于二模芯内，另一端贯通于所述定型模外侧。

优选地，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径

优选地，所述第一模芯设于所述第一通孔内，并沿所述第一通孔长度方向设置。

优选地，所述第二模芯设于所述第二通孔内，并沿第二通孔长度方向设置。

优选地，所述第一通孔的外径与第二通孔的内径相抵接，从而形成所述弧面过渡。

优选地，所述定型模的材质为模具钢、合金钢或高碳钢。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

定型模与第一模芯和第二模芯为可拆卸连接，第一模芯和第二模芯模块化设置，便于安装、拆卸及更换，当第一模芯和第二模芯拆卸后可制作涂层，相对于现有的模具，本实用新型的定型模制作涂层更加便捷；

液体塑胶从第一模芯进入到第二模芯内，利用外部机器对第一模芯进行吹气，将第二模芯内的液体塑胶吹附到第二模芯的内侧壁，并从而冷却定型成塑胶制品，待液体塑胶定型后通过外部的挤出机进行挤出，然后通过定型模的口模成型，再通过外部牵引机牵引拉伸，使得塑胶制品成行为热缩管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。