[实用新型]一种具有调模定位装置的二板注塑机

说明书

本实用新型公开了一种具有调模定位装置的二板注塑机，包括：注塑机体、调模马达、调模齿轮、调模齿轮螺母、防转动组件和调模电子尺。所述调模马达连接于所述注塑机体的调模油缸侧边，所述调模齿轮与所述调模马达的输出轴传动连接，所述调模齿轮啮合传动所述调模齿轮螺母，所述调模齿轮螺母内面设有内螺纹并通过所述内螺传动连接所述调模油缸。所述防转动组件包括：设于所述调模油缸外侧壁上的防转销和设于合模油缸的内侧壁上防转销定位槽，所述调模电子尺一端连接与所述合模油缸活塞上，一端固定于所述合模油缸上。采用本实用新型，具有操作简单、调模精确且能节省调模时间的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种具有调模定位装置的二板注塑机。

背景技术

现有的注塑机一般都具有射台机构、抱闸机构、移模机构、合模机构和调模机构，在射台机构射出塑料成型之前，模具必须通过合模机构、调模机构和移模机构进行精准的定位再通过抱闸机构进行固定。

传统的注塑机往往具有多组合模油缸，一般为四组合模油缸，而在调模过程中往往需要对这多组合模油缸进行同步调整，而且还需要保持精确，现有的调模机构一般是通过移模机构、合模机构和调模机构的几个油缸逐步调节来实现调模，但依旧存在以下弊端：①二板注塑机从工作效率上来说，哈夫圈、哥林柱上的梳型齿左间隙、右间隙控制得越小越好，高压合模时间就会缩短，但由于哥林柱、合模油缸活塞、调模油缸活塞等都存在较大的移动惯性，难以实现精确距离的移动，更加难以实现同步的需求。②由于液压油存在一定的压缩性质，这使得在对油缸给油时要控制精确油液体积比较困难，而为了能让相对精确的油液体积进入合模油缸左端，不仅需要性能较好的昂贵的液压阀（如液压比例阀、伺服阀等），还需要放慢调模时间，保证给油精准。③传统的调模机构在每投入一个新的工作周期时，就需要再次进行调模，导致加工周期变长。

为此，市面上急需一款能解决以上痛点的注塑机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有调模定位装置的二板注塑机，包括：注塑机体、调模马达、调模齿轮和调模齿轮螺母。

所述注塑机体具有哥林柱、合模油缸活塞、合模油缸、调模油缸活塞和调模油缸，所述哥林柱与所述合模油缸活塞连接，所述合模油缸活塞后方连接有所述调模油缸活塞，所述合模油缸活塞活动套设于所述合模油缸内部，所述调模油缸活塞活动设置于所述调模油缸活塞内部，所述合模油缸和所述调模油缸相连；所述调模马达连接于所述调模油缸的侧边，所述调模齿轮与所述调模马达的输出轴传动连接，所述调模齿轮啮合传动所述调模齿轮螺母，所述调模齿轮螺母内面设有内螺纹并通过所述内螺纹可转动的连接所述调模油缸。

其中，还包括防转动组件，所述防转动组件包括：防转销和防转销定位槽，所述防转销设于所述调模油缸外侧壁上，所述防转销定位槽为条状凹槽，所述防转销定位槽设于合模油缸盖的内侧壁上，所述防转销可线性滑动于所述防转销定位槽中。

其中，还包括调模电子尺，所述调模电子尺一端连接于所述合模油缸活塞上，一端固定于所述合模油缸盖上。

其中，所述注塑机体还包括固定模板和移动模板，所述固定模板和移动模板之间设有移模油缸。

其中，所述移模油缸下方设有移模电子尺。

其中，所述哥林柱的前端设有第一梳状齿。

其中，所述注塑机体还设有抱闸机构，所述抱闸机构包括：抱闸油缸和哈夫圈，所述哈夫圈内周面设有第二梳状齿，所述第二梳状齿能与所述哥林柱的第一梳状齿相互啮紧配合，所述抱闸油缸驱动连接所述哈夫圈，并能使所述哈夫圈开合，进而抱紧或者松开所述哥林柱。