[实用新型]一种同步离合器膜片加工用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种同步离合器膜片加工用上料装置，包括转动底座，转动底座的顶部活动安装有上料机体，上料机体侧边的底部固定安装有转动装置，上料机体的侧边可拆卸安装有取料装置。上述方案，当工作环境空间较小，启动转动驱动，通过原有的移动滑座和上料组件的作用，通过电脑的控制进行上料，可多角度进行上料，多方位进行上料，使用更加灵活，当工作空间较大时，同时对多个加工设备进行上料时，可将工件放置在物料箱的内部，通过推动推动把手，将物料箱推动到固定架的侧边，完成物料箱在固定架侧边的固定，取料装置可跟随设备进行转动，快速取料，上料，功能性更强，快速取料，提高装置的上料效率。

技术领域

本实用新型涉及离合器膜片加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种同步离合器膜片加工用上料装置。

背景技术

如今的汽车行业非常发达，在生产过程中产能也是不断的提升，作为汽车关键的部件离合器也在其中，汽车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力，基本结构由外壳、膜片弹簧、压盘从动盘、摩擦片等主要构件组成，其离合器膜片在加工过程中，需要通过上料设备进行上料。

专利文献公开号CN214828294U，一种膜片弹簧自动上料装置，本实用新型设计合理，结构紧凑，自动化程度高，通过设计电磁吸取工件，气缸垂直升降，通过无杆气缸水平移动工件，增加缺料报警设计，还增加位置检测设计，通过电机和皮带带动电磁铁自动旋转膜片弹簧与压盘销对正，精度非常高，节省人工，大大提高离合器的装配生产效率。

上述专利在使用时，通过设计电磁吸取工件，气缸垂直升降，通过无杆气缸水平移动工件，但其在使用过程中，由于移动滑座只能在水平滑台上进行工作，故而在使用的过程中，放置物料的物料箱需要在上料装置和加工设备之间，因此需要较大的工作空间，局限性较大，使用不够灵活，实用性相对较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种同步离合器膜片加工用上料装置，以解决现有的由于移动滑座只能在水平滑台上进行工作，故而在使用的过程中，放置物料的物料箱需要在上料装置和加工设备之间，因此需要较大的工作空间，局限性较大，使用不够灵活，实用性相对较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种同步离合器膜片加工用上料装置，包括转动底座，所述转动底座的顶部活动安装有上料机体，所述上料机体侧边的底部固定安装有转动装置，所述上料机体的侧边可拆卸安装有取料装置。

其中，所述转动装置包括驱动柱，所述驱动柱的底部固定安装有转动驱动，所述转动驱动的底部固定安装有驱动齿轮。

其中，所述上料机体包括水平滑台，所述水平滑台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的侧边固定安装有移动滑座，所述移动滑座滑动安装在水平滑台的内部，所述水平滑台的底部固定安装有转动支撑杆，所述移动滑座的底部活动安装有上料组件，所述水平滑台底部的一端固定安装有固定架，所述固定架内部的两端均开设有固定槽，所述水平滑台底部的另外一端固定安装在驱动柱的顶部。

其中，所述转动底座包括固定底座，所述固定底座的内部固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮的顶部开设有转动槽，所述固定底座的侧边开设有活动槽，所述固定齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面相啮合，所述驱动齿轮转动安装在活动槽的内部，所述驱动柱活动安装在固定底座的顶部，所述转动槽的内部转动安装在转动支撑杆的底部，设置活动槽，对驱动柱进行限位，使驱动齿轮进行转动时，通过驱动齿轮在固定齿轮的外表面进行转动，使驱动柱进行转动，从而使转动支撑杆带动水平滑台进行转动。