[实用新型]一种双金属复合触点冷镦机压线机构

说明书

本实用新型公开了一种双金属复合触点冷镦机压线机构，包括双金属复合触点冷镦机本体，所述双金属复合触点冷镦机本体内表面的下端设置有压线凸轮，且双金属复合触点冷镦机本体的右侧设置有摆杆一，所述摆杆一的下端设置有滚轮，且摆杆一的顶部设置有顶杆。本实用新型在切料、送线到模具和退刀的过程中压紧丝材，避免产生铜屑或者银屑，在切刀退回到位时，松开丝材，保证丝材能灵活进给，从而可提高复合触点的合格率，降低因结合强度受影响而需要挑拣不合格品的难度，解决双金属复合触点冷镦机在切料、送线到模具和退刀的过程中，切刀与丝材相互摩擦，产生的铜屑或者银屑会附着在触点上，影响复合触点的结合强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及双复合金属冷镦机技术领域，具体为一种双金属复合触点冷镦机压线机构。

背景技术

双复合金属冷镦机是生产各种复合材料电器触点的专用设备，目前复合冷镦机市场普遍使用的送线机构是利用棘轮棘爪机构间歇性的进给丝材，由于棘轮齿数的限制，在调试过程中为保证丝材的送丝长度，往往送丝长度过量，导致丝材在型腔内弯曲，切刀移动时，与丝材相互摩擦，产生的铜屑或者银屑会附着在触点上，影响复合触点的结合强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属复合触点冷镦机压线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属复合触点冷镦机压线机构，包括双金属复合触点冷镦机本体，所述双金属复合触点冷镦机本体内表面的下端设置有压线凸轮，且双金属复合触点冷镦机本体的右侧设置有摆杆一，所述摆杆一的下端设置有滚轮，且摆杆一的顶部设置有顶杆，所述顶杆的顶部设置有顶杆弹簧，且顶杆的顶部通过调节螺钉连接有摆杆二，所述摆杆二的左侧设置有压块，且压块的底部设置有压杆，同时，压杆的上端设置有压杆弹簧。

优选的，所述双金属复合触点冷镦机本体外表面的左上端设置有铜线切刀，且双金属复合触点冷镦机本体外表面的右上端设置有银线切刀。

优选的，所述双金属复合触点冷镦机本体外表面的上端设置有辅助块，且辅助块的上端设置有丝材。

优选的，所述摆杆一与双金属复合触点冷镦机本体之间为活动连接，且压线凸轮与滚轮的表面接触。

优选的，所述摆杆二与压块之间为活动连接，且摆杆二的底部还通过转轴与双金属复合触点冷镦机本体的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在切料、送线到模具和退刀的过程中压紧丝材，避免产生铜屑或者银屑，在切刀退回到位时，松开丝材，保证丝材能灵活进给，从而可提高复合触点的合格率，降低因结合强度受影响而需要挑拣不合格品的难度，解决双金属复合触点冷镦机在切料、送线到模具和退刀的过程中，切刀与丝材相互摩擦，产生的铜屑或者银屑会附着在触点上，影响复合触点的结合强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型松开状态简图；

图5为本实用新型压紧状态简图。

图中：压线凸轮1、滚轮2、摆杆一3、顶杆4、顶杆弹簧5、辅助块6、铜线切刀7、丝材8、压杆9、压杆弹簧10、压块11、摆杆二12、调节螺钉13、银线切刀14、双金属复合触点冷镦机本体15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。