[实用新型]一种基于对置式测量钢管端面平整度的装置有效
申请号: | 202222917231.1 | 申请日: | 2022-11-02 |
公开(公告)号: | CN218916198U | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 丰小冬;左宏志;薛建国;姜涛;李丽玲;熊树友;杨振东;塔娜;李雅君 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/28 | 分类号: | G01B5/28 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 王冠宇 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 测量 钢管 端面 平整 装置 | ||
本实用新型公开一种基于对置式测量钢管端面平整度的装置,属于机械技术领域。提供的测量钢管端面平整度的装置包括两个第一支架、两个第二支架、一块底板、两块支板、二十四根测量杆、八根螺钉、一根转轴、一个垫块、十六个轮子、十六根第一铰、两根第二铰、两个滚动轴承、八根螺杆和八个螺母,该装置能够实现沿圆周方向对钢管端面的十二个部位的平整度进行快速测算的目的,并具有制造成本低、操作简单和测量精度高的特点。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种基于对置式测量钢管端面平整度的装置。
背景技术
目前,在无缝钢管的应用领域有时需要对钢管进行端部连接,由于钢管的端面平整度直接影响着钢管的连接强度,进而影响着钢管连接之后的密封性能,因此,针对钢管的端面平整度的测量技术得到了业内相关人士的广泛关注和深入研究;装置的测量精度直接影响着产品检测的可靠性,有鉴于此,多数企业把装置设计得相对比较复杂,这样一来,虽然能够在一定程度上提高装置的测量精度,但这也会产生两个弊端;一方面增加了装置的制造成本,另一方面也延长了装置的操作过程。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于对置式测量钢管端面平整度的装置,其包括两个第一支架、两个第二支架、一块底板、两块支板、二十四根测量杆、八根螺钉、一根转轴、一个垫块、十六个轮子、十六根第一铰、两根第二铰、两个滚动轴承、八根螺杆和八个螺母;其中:
所述第一支架由一个第一本体、两个第一凸台和一个第二凸台连接组成,所述第一本体、所述第一凸台和所述第二凸台均为长方体状的对称结构,两个所述第一凸台同时位于所述第一本体的上端面,所述第二凸台位于两个所述第一凸台的上端面;所述第二凸台的中心位置开设有一个圆柱体状的第一凹槽,所述第一凹槽之内穿设有所述滚动轴承;所述第一凹槽的轴线位置开设有一个圆柱体状的第一通孔,所述第一通孔之内穿设有所述转轴的轴承段;所述第一本体对称开设有四个圆柱体状的第二通孔,所述第二通孔之内穿设有所述螺杆,所述螺杆的螺纹端拧接有所述螺母;
所述第二支架由一个第三本体、一个第四凸台、十二个第五凸台和一个第六凸台连接组成,所述第三本体和所述第六凸台均为长方体状的对称结构,所述第六凸台位于所述第三本体的上端面,所述第四凸台和所述第五凸台均为圆柱体状的对称结构,所述第四凸台位于所述第三本体的左端面,十二个所述第五凸台沿圆周方向均匀位于所述第三本体的右端面;所述第六凸台的左右两个端面分别开设有两条长方体状的第二通槽,所述第二通槽之内穿设有所述轮子;所述第二通槽的两侧分别开设有两个圆柱体状的第四通孔,所述第四通孔之内穿设有所述第一铰;所述第六凸台的左右两个端面分别开设有一条长方体状的第三通槽,以方便安装所述第一铰;所述第五凸台的侧面沿圆周方向均匀标设有五十个分格刻度,所述第五凸台的轴线位置开设有一个第一螺孔,所述第一螺孔之内拧接有所述测量杆,所述第一螺孔同时也贯穿于所述第三本体和所述第四凸台;
所述底板为长方体状的对称结构,所述底板的左右两端对称开设有两组、共八个圆柱体状的第三通孔,所述第三通孔之内穿设有所述螺杆,所述螺杆的螺纹端拧接有所述螺母;
所述支板为长方体状的对称结构,所述支板对称开设有四个圆柱体状的第六通孔,所述第六通孔之内穿设有所述螺钉;所述支板的中心位置开设有一个正八棱体状的第七通孔,所述第七通孔之内穿设有所述转轴;所述支板的左端面对称开设有两组、共四条长方体状的第二凹槽,用于对所述轮子进行导向;
所述测量杆由接触段、螺纹段和刻度段三部分连接组成,所述接触段为半球体状的对称结构,用于接触所述钢管的端面;所述螺纹段为侧面设有螺纹的圆柱体状的对称结构,用于拧接所述第二支架的第一螺孔,所述螺纹的螺距值为0.5mm;所述刻度段为圆柱体状的对称结构,所述圆柱体的侧面沿圆周方向均匀标设有四组刻度,每组所述刻度由相邻的上下两行错位的刻度组成,所述两行错位的刻度的错位值为0.5mm,所述错位的刻度的最小分格值为1mm;
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