[实用新型]一种适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置，包括底板，所述底板的顶部前端固定设置有下模具组件，所述下模具组件包括容纳盒，所述容纳盒的顶部固定设置有下模具，本实用新型涉及压力机技术领域。该适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置，通过承载槽、顶料板、弹性伸缩气囊柱以及通气孔之间的相互配合，当顶料板上移将加工件顶出的过程中，弹性伸缩气囊柱体积随之伸长，同时内部通过通气孔汇入气体，当顶料板完成顶料操作后，向下移动挤压弹性伸缩气囊柱，弹性伸缩气囊柱内部的气体通过通气孔被快速挤出，吹向承载槽，将落入到承载槽中的杂质碎屑吹走，保证顶料板恢复原位。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

现有的适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置，在将加工件从下模具顶出的过程中，顶料板会从承载槽中离去，此时加工件被挤压出的杂质碎屑会顺着缝隙下落到承载槽中，缺乏将承载槽中杂质清除的结构，导致顶料板难以恢复原位，影响后期正常的挤压操作，具有较大的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置，解决了在将加工件从下模具顶出的过程中，顶料板会从承载槽中离去，此时加工件被挤压出的杂质碎屑会顺着缝隙下落到承载槽中，缺乏将承载槽中杂质清除的结构，导致顶料板难以恢复原位，影响后期正常的挤压操作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置，包括底板，所述底板的顶部前端固定设置有下模具组件，所述下模具组件包括容纳盒，所述容纳盒的顶部固定设置有下模具，所述下模具的内腔底部中间开设有承载槽，所述容纳盒的内腔底部中间固定设置有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿下模具的底部固定连接有顶料板机构，所述顶料板机构包括顶料板，所述顶料板的底部左右两侧均开设有容纳槽，两个所述容纳槽的顶部均固定设置有弹性伸缩气囊柱，所述弹性伸缩气囊柱的底部连通有缓冲盒，所述缓冲盒的底部固定连接在承载槽的对应一侧底部，所述缓冲盒的侧表面均匀开设有若干通气孔。

优选的，所述底板的顶部后端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有顶板。

优选的，所述顶板的顶部前端固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿顶板的底部固定连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的底部螺纹连接有上模具，所述连接板的前端开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块。

优选的，所述限位块的前端固定连接在上模具的后壁上，所述顶料板的顶部固定设置有耐磨层。

优选的，每个所述通气孔的侧壁之间均固定设置有过滤网，所述顶料板与承载槽相适配，所述容纳槽与对应一侧缓冲盒相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于伺服直驱螺旋压力机高精度定位顶料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：