[实用新型]一种压力容器焊缝检测工装

说明书

本实用新型涉及压力容器技术领域，且公开了一种压力容器焊缝检测工装，包括机床，所述机床的一侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部滑动连接有调节柱，所述机床的另一侧开设有探测调节孔，所述探测调节孔的内部滑动连接有探测调节柱，所述探测调节柱的表面开设有感应孔，所述感应孔的内部固定连接有焊缝检测组件，所述机床的表面固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫的表面开设有转动孔。该压力容器焊缝检测工装，通过调节柱、探测调节柱和限位柱的设置，根据容器孔径大小，抽出调节柱和探测调节柱到合适的长度，拧动限位柱，使得调节柱和探测调节柱固定在机床上，从而调节调节柱和探测调节柱的间距来适配不同孔径的压力容器。

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种压力容器焊缝检测工装。

背景技术

在压力容器，如锅炉初步制作成筒状的结构后，需要先对其直焊接缝隙进行检测，检测是否存在漏气现象，目前的检测手段都比较复杂，因此，开发一种新型的检测工装，很有必要。

目前，市面上的压力容器焊缝检测工装，具有以下的缺点：

(1)、不容易根据压力容器孔径大小进行搭载调节，压力容器有不同的孔径，检测时，不便于对不同孔径大小的压力容器进行搭载适配调节，减少检测的适用性；

(2)、不容易对压力容器进行全方位检测，压力容器的焊缝一般沿着罐体环绕一周，人工进行环绕罐体一周检测焊缝较为麻烦，导致检测效率差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器焊缝检测工装，解决了上述背景技术中提出的(1)、不容易根据压力容器孔径大小进行搭载调节，压力容器有不同的孔径，检测时，不便于对不同孔径大小的压力容器进行搭载适配调节，减少检测的适用性；(2)、不容易对压力容器进行全方位检测，压力容器的焊缝一般沿着罐体环绕一周，人工进行环绕罐体一周检测焊缝较为麻烦，导致检测效率差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力容器焊缝检测工装，包括机床，所述机床的一侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部滑动连接有调节柱，所述机床的另一侧开设有探测调节孔，所述探测调节孔的内部滑动连接有探测调节柱，所述探测调节柱的表面开设有感应孔，所述感应孔的内部固定连接有焊缝检测组件，所述机床的表面固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫的表面开设有转动孔，所述转动孔的内部转动连接有助滚组件，所述助滚组件的一端固定连接有传动组件，所述机床的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部螺纹连接有限位柱。

可选的，所述调节柱的表面开设有A内嵌孔，所述A内嵌孔的内部转动连接有A辅转柱。

可选的，所述探测调节柱的表面开设有B内嵌孔，所述B内嵌孔的内部转动连接有B辅转柱。

可选的，所述焊缝检测组件包括气体泄漏感应器、电池箱和电联警报器，所述气体泄漏感应器的表面通过线性连接有电池箱和电联警报器。

可选的，所述助滚组件包括主动轮、从动轮、连接柱和滚筒，所述主动轮的表面通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有滚筒。

可选的，所述传动组件包括伺服电机和传动杆，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压力容器焊缝检测工装，具备以下有益效果：

1、该压力容器焊缝检测工装，通过调节柱、探测调节柱和限位柱的设置，根据容器孔径大小，抽出调节柱和探测调节柱到合适的长度，拧动限位柱，使得调节柱和探测调节柱固定在机床上，从而调节调节柱和探测调节柱的间距来适配不同孔径的压力容器。